JB21S-200T钢板深喉冲床是山东威力重工机床有限公司生产的一款重型床冲床设备，喉深是普通压力机的三倍左右；机身采用钢板焊接，刚性好，强度高；工作台板上有圆形的下料孔，便于落料。工作台板螺钉紧固于工作台上，（可根据需要而装卸这块台板）。200吨钢板深喉冲床也称深颈冲床，深海口冲床.指的是冲头的模柄孔中心往里到后墙板的距离，有300mm，500mm，800mm.还有喉深1250mm的，这要根据实际生产需要来定做。本系列机型主要适用于板料冲孔方面，如大型电气箱电器柜中间开的百叶窗，防盗门门中间开的猫眼，因料孔距离板边距离通常在300mm以上或更多，而普通冲床喉深只有180--230左右，板料放进去冲床后墙板挡抵住了板料，无法实现料孔距板边300或500的距离，这就需要用深喉冲床来实现.

　　200吨冲床冲裁时压力机受力分析

　　冲裁过程中，压力机的曲轴-滑块受力原理图。图中左部显示出冲裁压力变化曲线，可以看出，冲床价格最大冲裁力并不发生在滑块的下死点，即曲柄的转角为零的时刻。在设计冲床的齿轮传动时，必须要计算出传动扭矩，而该值是压力机的额定压力与额定让位值的力臂乘积。所谓额定让位值是指:冲床在产生额定压力，即最大压力P时，滑块至最低位置（下死点）的位移值，对于冲压中的各种成形工序，最大成形力一般都不发生在滑块下死点。

　　滑块位移分析 

　　若已知板材种类及其厚度和制作尺寸，即可做出工艺负荷图，但是在这里必须要确定H现假设冲床的技术参数和结构都能保证模具有足够的刚度，在确定值H时，应该考虑凸模进入凹模H值。除此之外，让位值H还取决于冲床的弹性变形。板材在开始变形时，变形力一直是增加，直到最大值Pm然后逐渐减小。最大压力出现的位置，显然与冲床的刚度有关。刚度愈大，凸模进入凹模的厚度Hn愈小。一般情况下，对于冲裁钢板厚度＜1mm时，Hn＝01.~0.2mm；对于厚板Hn等于0.5~0.1mm。

　　200吨冲床厂家为您介绍冲床价格冲压力计算详细方法与全面数据

　　冲床冲压力计算P=kltГ  其中:k为系数，一般约等于1，

　　l冲压后产品的周长，单位mm; 

　　t为材料厚度，单位mm;

　　Г为材料抗剪强度。单位MPa  。

　　算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是数字是多少就是多少T。

　　这个只能算大致的，为了安全起见，把以上得到的值乘以2就可以了，这样算出的值也符合复合模的冲压力。

　　冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ

　　P——平刃口冲裁力（N);

　　t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm);

　　τ——材料抗剪强度(MPa); 

　　K——安全系数，一般取K=1。3。 

　　冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 

　　S——工件厚度 

　　L——工件长度 

　　一般情况下用此公式即可。