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　　要使用低压缩比的螺杆，要低转速回料浇口的厚度在制品厚度的1/2-2/3较好成形，易产生内应力，厚薄要匀一，要有的冷料穴，排气可达0.08mm成形中常用高压低速充模,速度过高会导致熔体破裂,除了制品厚度在2mm以下用高速外其他均以中低速充模.PSU的模温一般视制品厚度而定,2-5mm用110-120℃,2mm以下5mm以上用140-150℃,制品可在160-190℃温度下脱模.其它还有PPS、PEI、LCP等工程塑料，其成形温度在340-400℃间收缩小1-2‰以下，模温在145℃左右。

　　POM材料产品可在-40—100℃温度范围内使用性能保持不变,吸湿性在2.5‰以下可不干燥或80℃干燥2h,熔点165--175℃,成形温度175--200℃间,215℃停留会分解,240℃严重分解出甲醛损害人体和设备,结晶度高收缩率大15—25‰熔体冷却到室温体积变化为21﹪所以成形时注射量应控制在理论注射量的70﹪以下。

　　四、常用热固性塑料常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。酚醛树脂（PF）酚醛树脂是历史上长的塑料品种之一，俗称胶木或电木，外观呈黄褐或黑，是热固性塑料的典型代表。酚醛树脂成型时常使用各种填充材料，根据所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛树脂作为成型材料，主要用在需要耐热性的领域，但也作为粘接剂用于胶合板、砂轮和刹车片。

　　二者受模温的影响是一致的。即模温越高收缩率越大，制品尺寸有下降趋势。结晶性料有个佳结晶温度，在这一温度下的产品尺寸更稳定，变形小。但二者的形变受模温的影响是相反的。即结晶性制品向模温高的一侧变形，非结晶性料制品向低模温侧变形。怎样识别塑胶？常用以下几种方式；产品的类型、强度、折弯后断口的泽；燃烧的气味、焰、烧的速度、烟雾、有无滴下、能否自熄、熄灭后的焦炭及残留物的状态等。