茂名PA66尼龙板厂家服务热线

　　产品性能易出现波动，玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难，外观及机械物理性带来不良；制品表观光洁度不佳，易浮纤，熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能，温控要，要有的锁模力，螺杆及料筒为双合金或耐磨型，喷嘴孔径在4mm以上，为敞开式，回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲，浇口、流道要求粗而短，要选用较大的脱模斜度，浇口应设在厚壁处，流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强，玻纤含量在10-40%间，10%以下增强效果不明显，大于40%增强性能无明显改善，常在25-30%间成形前都要干燥处理，通常选用干燥机效果较好。

　　POM料的产品主要以控制尺寸为主。所以对模具精度要求较高，对锁模力要求较高。壁厚最小1.0MM以上,低于0.8MM难以成型,尺寸精度与壁厚及浇口尺寸有很大关系,POM常选长方形浇口,浇口尺寸在1.0-2.0MM间，收缩率大要有相对出模角度,在有0.02MM以上排气,模温对尺寸精度的影响非常大,65-85℃是POM的最佳模温,在这一一温度下的产品尺寸变化量小。

　　成形中保压力和保压时间对收缩率起决定性作用,充模中要改变其流动性既不是增加注射压力也不是提高温度,而是靠改变熔体的充模速率.同时模温提高到80℃以上对流动性也有明显改善，凝固速度快，160℃开始凝固，因而产品表面易产生折皱、斑纹、熔接痕、要注意浇口封冻时间的选择。POM料的产品主要以控制尺寸为主。所以对模具精度要求较高，对锁模力要求较高。壁厚小1.0MM以上,低于0.8MM成型,尺寸精度与壁厚及浇口尺寸有很大关系,POM常选长方形浇口,浇口尺寸在1.0-2.0MM间，收缩率大要有相对出模角度,在有0.02MM以上排气,模温对尺寸精度的影响大,65-85℃是POM的佳模温,在这一一温度下的产品尺寸变化量小。

　　塑胶原料用于注塑成型的分两大类；（按热作用分）低温熔融（30—130）℃，在模具内经高温（140——200）℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体，但是续继提高温度、增加受热时间，高分子内部将产生交联作用，发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂，也能用加热方法使其软化到原始状态，若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程，不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化，温度继续升高就熔融，冷却时又重返固态，这一过程是可逆的可反复多次。