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　　嵌金属件的胶位要大于或等于其直径，制品厚3mm以下总长250mnm以下浇品直径小0.8mm要有0.03mm的排气,流道常取短而粗.PC成型前120℃干燥4-6h对针形浇口1.0mm以下厚度在5mm以上的制品高压高速充模,否则外观缺陷无法改善.成型中内应力的存在是PC料的一大难题，回料常以低转速配以中等背压，通常选用高料温、高模温配以较低保压的工艺。为熔体破裂射出速度不可太快，常用多段射出，所得梯度也不可过大。模温常选85-120℃的高模温，一般不超过140℃。PC停止生产后用PP过机。

　　POM料的产品主要以控制尺寸为主。所以对模具精度要求较高，对锁模力要求较高。壁厚最小1.0MM以上,低于0.8MM难以成型,尺寸精度与壁厚及浇口尺寸有很大关系,POM常选长方形浇口,浇口尺寸在1.0-2.0MM间，收缩率大要有相对出模角度,在有0.02MM以上排气,模温对尺寸精度的影响非常大,65-85℃是POM的最佳模温,在这一一温度下的产品尺寸变化量小。

　　内应力:材质分子间作用力受注射力和模腔压力的作用后加巨的一种表现。ABS。 一个大簇型材料，分通用级、抗冲级、高抗冲级、耐寒 耐热级、阻燃级、增强级等。具有良好的刚性及尺寸稳定性，良好的加工性。属非结晶性复合共聚物。由:丙烯腈A（改善耐油性的化学性）+丁二烯B（增加冲击韧性）+苯乙烯S（增加流动性）三元共聚而成。密度1.06-1.10间。ABS为浅象牙之颗粒，燃烧为黄火焰，烧速FAST，有苦味及橡胶味。有黑烟及焦炭，制品断口易发白，焦炭有蜂窝状（475为光滑的，断口更易发白）。ABS成型温度180-235℃间，270℃开始分解，温度过高流动性反降低（250-270℃）。

　　二者受模温的影响是一致的。即模温越高收缩率越大，制品尺寸有下降趋势。结晶性料有个佳结晶温度，在这一温度下的产品尺寸更稳定，变形小。但二者的形变受模温的影响是相反的。即结晶性制品向模温高的一侧变形，非结晶性料制品向低模温侧变形。塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料基本的，也是重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的聚合物都可称为树脂。