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　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

　　聚对苯二甲酸丁二（醇）酯PBT、PET 结晶性聚合物，常用的为玻纤增强，有加阻燃剂，用途广泛，与PA、PC、POM、PPO、列为常用的五大工程塑料。PBT一般为白或有之粒燃烧为黄蓝边之焰，橡胶味，烧速快，伴有黑烟及焦炭。吸水性强，成型前100-120℃干燥2-4h，PBT熔点225-235℃间，结晶度达40%以上，成型收缩率较大15-25‰间流动性较好，成形中首先用压力改变其流动性，成型用PBT 中常加有阻燃剂，成型温度在235-270℃间，280℃开始分解。加料段、压缩段、计量段的温度要有15-20℃的梯度。加工制品的总用料量控制在设备理论值的30-80％间。

　　塑料巳被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。农业方面:大量塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、鱼网、养殖浮漂等。工业方面:电气和电于工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料；

　　按塑料的结晶形态分类一般分为结晶性塑料（PET）和非结晶性塑料（PVC）。按塑料的透光性分类一般分为透明塑料、半透明塑料（PVC、PET）和不透明塑料。按塑料的硬度分类一般分为硬质塑料（PET）、半硬质塑料（PVC）和软质塑料。优点:密度小质量轻、比强度比刚度高、化学稳定性好（PVC市政管道）、电缘性好、减摩耐磨自润滑性好、成型及着性能好、多种防护性能、保温及隔热效果好、产品制造成本低。