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　　塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。

　　缺点:不耐热（100度以下）、热稳定性差、刚性差不耐压、制品精度较低、易受损伤。热塑性塑料的成型方法热塑性塑料的成型方法包括注射成型，挤出成型，吹塑成型，吸塑成型等。塑料(plastic)，是我们周围常见的一种工具材料，使用塑料制作而成的产品有很多，包括用来装菜或者装食物的塑料袋以及其它的塑料碗、塑料筷子等等。到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)是使用量大的塑料材料。另外还有一些可以承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

　　产品性能易出现波动，玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难，外观及机械物理性带来不良；制品表观光洁度不佳，易浮纤，熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能，温控要，要有的锁模力，螺杆及料筒为双合金或耐磨型，喷嘴孔径在4mm以上，为敞开式，回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲，浇口、流道要求粗而短，要选用较大的脱模斜度，浇口应设在厚壁处，流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强，玻纤含量在10-40%间，10%以下增强效果不明显，大于40%增强性能无明显改善，常在25-30%间成形前都要干燥处理，通常选用干燥机效果较好。

　　聚氨基甲酸酯（pu），火焰为黄，微弱苹果味，烧速FAST。少许黑烟。聚甲基戌烯（TPX）火焰为蓝，没有味道烧速FAST。水般清澈。除热塑性外还有热固性塑料。热固性塑料常用低熔融温度（30—130℃）高模温（140—300）℃交联固化成型。在了解各种材质的特性之前，需要理解以下2个基本概念。什么是热固性塑胶与热塑性塑胶？什么是结晶性原料与非结晶性原料？，塑胶可分为热固性塑胶和热塑性塑胶。简单来说，热固性塑胶就是在加工成型时需要加热才会固化的塑胶；而热塑性塑胶就是加热后会融化的塑胶。