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　　热固性塑料的特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也软化，如果温度过高则会分解。常用热固性塑料有酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）树脂、聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯和环氧树脂等。热固性塑料主要用于压缩、挤出、压注成型。聚硅氧烷、环氧树脂等塑料，目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成型等用。按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。

　　PC具有透明性好、尺寸稳定、刚性和柔韧性兼容的特点。密度1.16-1.26间熔融粘度高、流动性差，本属于结晶性材料，但只能在某种特定条件下才能生成小的晶核。所以常视为非结晶性物来设定或调整参数。PC原料为无透明之粒，燃烧会滴下和自动熄灭，烧速慢，橙或黄火焰，酸味，有黑烟及焦炭。PC流动性差，其流动性受温度影响大，其次是压力，模温小。成型中常用压力来改变其流动性，成型温度达265-330℃，340℃开始分解，收缩率在5-7‰间，加工的制品总胶量应控制在设备的70-80%间较好，设备的温控要准制品厚度一般不低于1mm，要有的脱模斜度，若有尖角或缺口存在易产生内应力。

　　聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观:半透明至不透明，质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。

　　内应力:材质分子间作用力受注射力和模腔压力的作用后加巨的一种表现。ABS。 一个大簇型材料，分通用级、抗冲级、高抗冲级、耐寒 耐热级、阻燃级、增强级等。具有良好的刚性及尺寸稳定性，良好的加工性。属非结晶性复合共聚物。由:丙烯腈A（改善耐油性的化学性）+丁二烯B（增加冲击韧性）+苯乙烯S（增加流动性）三元共聚而成。密度1.06-1.10间。ABS为浅象牙之颗粒，燃烧为黄火焰，烧速FAST，有苦味及橡胶味。有黑烟及焦炭，制品断口易发白，焦炭有蜂窝状（475为光滑的，断口更易发白）。ABS成型温度180-235℃间，270℃开始分解，温度过高流动性反降低（250-270℃）。