重庆TXP棒厂家免费咨询

　　水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H．熔点164-170℃，成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间，由于熔融后体积膨胀大，常用设备容量的50-60％，成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度，壁厚小0.09MM，由于流动性较好易排气不良，除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大，面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲，一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口（0.08mm-1.0mm）用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。

　　常用的添加剂有:增塑剂大部分合成树脂具有可塑性，但可塑性的大小却不相同，为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性，一般在树脂中加入一些低分子物质，这些低分子物称为增塑剂。增塑剂是液体或低熔点物质，与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。润滑剂在塑料成型加工过程中，为了改善熔融物料的流动性，并使之不粘附在金属设备或模具上，同时使脱模容易所加入的添加剂称为润滑剂。常用的润滑剂由硬脂酸及其盐类等。

　　塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍，容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形，即蠕变现象；此外，塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。

　　收缩率在6‰左右。PVC成型中料筒温度的设定重要，首先要成型机的温控要灵敏，在从加料管到计量段阶梯式提高10-15℃由于PVC通过射咀时有强剪切作用，所以射咀温度比计量段低10-20℃以防物料分解。所使用的螺杆有PVC（无止逆环），没有使也是双合金螺杆及料筒。螺杆的转速不可太高20-50r/min，可不用或用少量背压。由于PVC流动性较差，故制品壁厚在1.2mm以上,也要有一定的脱模斜度,流道有的冷料穴,通常为短而粗的。易溢边，有0.03mm的排气,模温常使用冻水或冷却水控制在40℃以下。