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　　PPO为新型工程塑料，非结晶物，纯PPO不具成形加工性，所使用的PPO为改性的。化学性、尺寸稳定性好，可在-127-120℃范围内使用制品仍保持很高的机械强度，PPO难燃烧，沉于水。密度1.06-1.07间燃烧有橙黄火焰,酚味,燃烧速度特慢。PPO成型前120℃以上干燥4-6h所做制品总胶量控制在设备理论值的50-70%间才稳定，设备温控要，能在400℃内自由选择，螺杆的压缩比要偏大值，设备要有的锁模力，制品厚度不低于1.2mm,，流道与浇口一定要短而粗，浇口深度在制品厚度的3/4以上较好成形，厚薄悬殊不可过大，否则内应力会集中。

　　聚甲醛是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。通过注塑法广泛用于制造机械部件，还可以做弹簧，是典型的工程塑料。聚酯常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯（PET），它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的，也是生产涤纶纤维的原料。这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性，而且有一定强度和优良的不透气性。聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。双向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸饮料的容器。

　　聚苯乙烯系列 PS、AS、ABS，丙烯腈苯乙烯是SAN。聚苯乙烯PS。无透明、质硬颗粒。由于体积与密度相近（1.05）左右,故用作注塑机产品系列标准。燃烧为黄火焰，烧速FAST，有浓烟及焦炭，苯乙烯及橡胶味，非结晶料，无明显熔点。成型140-260℃型间，300℃开始分解，吸水性在1‰以下可不干燥，也可80℃1-2H干燥。常用的为GppS和HIPS，内应力、易破裂是成型中的大难题，常不使用嵌件成型，壁厚要均匀。肉厚小0.8MM以上,不可有尖角、缺口存在，要有的出模斜度及良好的顶出面积和顶出同步性。有0.03MM的排气，收缩率在5-8‰间。成型中可选用升高温度或增加压力来改变其流动性,压力影响更明显.模温常选较高以控制内应力,GppS为透明脆性的,HIPS为改性抗冲击性的。

　　聚氨基甲酸酯（pu），火焰为黄，微弱苹果味，烧速FAST。少许黑烟。聚甲基戌烯（TPX）火焰为蓝，没有味道烧速FAST。水般清澈。除热塑性外还有热固性塑料。热固性塑料常用低熔融温度（30—130℃）高模温（140—300）℃交联固化成型。在了解各种材质的特性之前，需要理解以下2个基本概念。什么是热固性塑胶与热塑性塑胶？什么是结晶性原料与非结晶性原料？，塑胶可分为热固性塑胶和热塑性塑胶。简单来说，热固性塑胶就是在加工成型时需要加热才会固化的塑胶；而热塑性塑胶就是加热后会融化的塑胶。