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　　PSU是工程塑料高的机械强度、电缘性及热稳定性，尺寸稳定性好，非结晶物。PSU原料为透明带琥珀颗粒，也有各种、透明或不透明的，燃烧为橙焰有滴下会自动熄灭，伴有硫磺味，烧速快伴有黑烟及焦炭。PSU成形前120℃以上4-6h干燥。成形温度280-350℃间360℃分解较严重，流动性与PC相似，温度达到330℃时每提高30℃流动性增加50%，收缩率小4‰左右，流道要短而粗，制品厚度在5mm以下不易成型，射咀孔径在5mm以上。

　　塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。

　　聚苯乙烯系列 PS、AS、ABS，丙烯腈苯乙烯是SAN。聚苯乙烯PS。无透明、质硬颗粒。由于体积与密度相近（1.05）左右,故用作注塑机产品系列标准。燃烧为黄火焰，烧速FAST，有浓烟及焦炭，苯乙烯及橡胶味，非结晶料，无明显熔点。成型140-260℃型间，300℃开始分解，吸水性在1‰以下可不干燥，也可80℃1-2H干燥。常用的为GppS和HIPS，内应力、易破裂是成型中的大难题，常不使用嵌件成型，壁厚要均匀。肉厚小0.8MM以上,不可有尖角、缺口存在，要有的出模斜度及良好的顶出面积和顶出同步性。有0.03MM的排气，收缩率在5-8‰间。成型中可选用升高温度或增加压力来改变其流动性,压力影响更明显.模温常选较高以控制内应力,GppS为透明脆性的,HIPS为改性抗冲击性的。

　　结晶性；聚合物分子链呈有规则、有序状态排列。如；PP、PE、POM、PA、PBT、PET‘PC’非结晶性；聚合物分子链排列为无规则、无序状态。、如PS、AS、ABS、PC+ABS、PMMA、PVC、PU、PPO、PPE、PEI、LCP、PPS等。 结晶性与非结晶性聚合物 的共异点；成型中结晶性料对温度敏感。它们都有各自的熔点。温度在熔点以下无流动性，一但达到熔点温度流动性巨增。成型收缩率都较大，表观光泽度良好，具有耐热性及较高的机械强。