永州POK棒厂家定制

　　塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。

　　须80℃干燥2-4H，成型中常用压力改变其流动性。常选螺杆压缩比为2.0-2.5:1的形式，射咀选用短150MM以下。射咀应选用150MM以下的短形式的，收缩率在3-6‰间，要有的脱模斜度，壁厚小0.8MM以上，常选1.5-4.5MM间。电镀品要求更厚，顶出的面积和同步性要好，要有0.04MM排气，由于在模腔内冷凝较快，所以浇口厚度大于制品厚度的1/3。模温在ABS料成型中较重要，对表观要求高的及电镀品使用高模温，特厚产品或厚薄悬殊的产品使用低模温。

　　尼龙板适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，轴套连接器等。白尼龙板:该材料具有的综合性能，包括机械强度、刚度和耐磨性。再加上良好的电缘能力和耐化学性，使白尼龙板成为一种"通用级"材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。奶油尼龙板:与白尼龙板相比较，它的综合性能，但冲击强度和机械减震性能下降，适合于自动车床机械加工。

　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。