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　　塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。

　　塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤碳中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股臭的瓦斯味．一般塑胶原料的特点 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

　　水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H．熔点164-170℃，成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间，由于熔融后体积膨胀大，常用设备容量的50-60％，成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度，壁厚小0.09MM，由于流动性较好易排气不良，除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大，面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲，一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口（0.08mm-1.0mm）用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。

　　聚甲基丙烯酸甲酯PMMA。非结晶性材料，大特点透明性良好。俗称有机玻璃，缺点为表面硬度不高，易擦毛、易脆。流动性差，易产生内应力，密度1.17-1.20间。燃烧为黄火焰，酒精味。烧速FAST，无烟。160℃开始熔融，成型温度常选230-265℃间，270℃开始分解。易吸水，成型前85℃左右干燥2-4H。因流动性较差成型中常用升高温度的方法来改善其流动性，而非提高注射压力和速度。由于PMMA质硬、性脆、易破裂、易产生内应力，所以制品有的脱模斜度，制品尽量避免缺口或尖角，好用圆弧过渡，肉厚不可太薄大于1.0MM，浇口常用薄而宽或扇形的。收缩率在5-7‰，要有0.03MM以下的排气。