西安UPE板厂家直销

　　密度1.10-2.60间。PA是承力制件的首选料，同时还有优良的韧性、自润滑性，耐化学性、等，用途广泛，也是齿轮的常选料。PA料一般为白半透明或不透明颗粒，燃烧有滴下，会自动熄灭，火焰为蓝黄顶，烧速SLOW，无烟有泡沫，伴有毛发烧焦味。PA吸水性强，成型前85-120℃干燥2-6H。熔点152-265℃间流动性好，成型温度高于熔点，成型中常用压力来改变流动性，而PA料又易氧化变，所以温度又常选较低温度成型，又由于冷凝速度快，所以也常选冲模，但其又易溢边和排气不良，所以速度也要控制，一般取二者综合值。

　　产品性能易出现波动，玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难，外观及机械物理性带来不良；制品表观光洁度不佳，易浮纤，熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能，温控要，要有的锁模力，螺杆及料筒为双合金或耐磨型，喷嘴孔径在4mm以上，为敞开式，回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲，浇口、流道要求粗而短，要选用较大的脱模斜度，浇口应设在厚壁处，流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强，玻纤含量在10-40%间，10%以下增强效果不明显，大于40%增强性能无明显改善，常在25-30%间成形前都要干燥处理，通常选用干燥机效果较好。

　　塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍，容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形，即蠕变现象；此外，塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。

　　用于注塑成型的塑胶分两大类；（按热作用分）低温熔融（30—130）℃，在模具内经高温（140——200）℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体，但是续继提高温度、增加受热时间，高分子内部将产生交联作用，发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂，也能用加热方法使其软化到原始状态，若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程，不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化，温度继续升高就熔融，冷却时又重返固态，这一过程是可逆的可反复多次。