时间:2023-12-05 19:09
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主要用途:主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。5 热塑性聚酯(PBT)优点:加工性能和电性能较好,PBT玻璃化温度低,模具温度在50℃时即可迅速结晶,加工周期短。缺点:不易得到。主要用途:广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
由于共混改性的复合体系中都为高分子物质,因而其相容性好于添加体系,且改性的同时,对原有树脂的其它性能影响比较小。塑料的共混物也称为聚合物合金,是一种开发新型高分子材料有效的办法,也是对现有塑料品种实现高性能化、精细化的主要途径。几乎塑料需要的性能都可通过共混改性而取得。例如,PP具有密度小、透明性好、拉伸强度高、硬度高、耐热性好等优点,但其冲击性能差、耐应力开裂性不好,如与HDPE共混,即可保持PP原有的优点,又可使共混物具有耐冲击、耐应力开裂及耐低温等优点。
现阻燃材料主要有有机和无机,卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中添加使用,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势,虽然在环保问题上“非议”多,但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
塑料的缘性也是使其成为电器产品部件原材料的主要原因。电子电器设备类型繁多,要求各异,对缘塑料的要求也不尽相同。缘塑料的耐热性和环境适应性在电器设备高温、通电的环境中显得格外重要。在电器设备的连接器、交流接触器、开关件、接线盒、插头、插座等部位大量的得到应用。缘材料种类很多,可分气体、液体、固体三大类。常用的气体缘材料有空气、氮-气、六-氟化硫缘PC薄膜等。液体缘材料主要有矿物缘油、合成缘油(硅油、十二烷基苯、聚异丁烯、异-丙基联苯、二芳基乙烷等)两类。固体缘材料可分有机、无机两类。有机固体缘材料包括缘漆、缘胶、缘纸、缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体缘材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下,固体缘材料品种多样,也为重要。