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　　填充改性(粉体填充)塑料填充改性自二十世纪八十年代初投入市场以来，由于其价格低廉、产品性能，并改善塑料制品的某些物理特性，可替代合成树脂，且生产工艺简单、投资较小、具有显著的经济效益和社会效益。星期填充改性的无机粉体材料表面改性剂从硬脂酸到偶联剂，收到了一定的效果，而偶联剂有硅烷、钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯、磷酸酯等品种纷纷涌现。滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征，因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中，加人超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。

　　塑料的缘性也是使其成为电器产品部件原材料的主要原因。电子电器设备类型繁多，要求各异，对缘塑料的要求也不尽相同。缘塑料的耐热性和环境适应性在电器设备高温、通电的环境中显得格外重要。在电器设备的连接器、交流接触器、开关件、接线盒、插头、插座等部位大量的得到应用。缘材料种类很多，可分气体、液体、固体三大类。常用的气体缘材料有空气、氮-气、六-氟化硫缘PC薄膜等。液体缘材料主要有矿物缘油、合成缘油（硅油、十二烷基苯、聚异丁烯、异-丙基联苯、二芳基乙烷等）两类。固体缘材料可分有机、无机两类。有机固体缘材料包括缘漆、缘胶、缘纸、缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体缘材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固体缘材料品种多样，也为重要。

　　现阻燃材料主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

　　一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多，但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

　　在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能得以提高，由于提高了聚丙烯的结晶性，细化晶粒，也就提高了聚丙烯的透明性。填充20%和40%超细滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。塑料共混改性是指在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂(包括塑料和橡胶)，从而达到改变原有树脂性能的一种改性方法。塑料共混改性是一种与添加改性并驾齐驱的常用塑料改性方法。它与塑料添加改性的区别在于，添加改性是在树脂中混入小分子物质，而塑料共混改性是在树脂中混入高分子物质。