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　　聚丙烯接枝改性的目的是为了提高聚丙烯与金属、性塑料、无机填料的粘结性或增溶性。所用的接枝单体一般是丙烯酸及其酯类、马来酸酑及其酯类、马来酰亚胺类等。接枝的方法有:①溶液法，在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚;②辐射法，在高能射线下接枝;③熔融混炼法，在过氧化物存在下，于熔融状态下混炼，进行接枝，常常在双螺杆挤出机中进行。接枝改性的高分子材料的性能与接枝物的物化性能有关，也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关，其基本性能与聚丙烯相似，但与性高分子材料、无机材料、橡胶等的相容性可大大提高。接枝PP的结晶度和熔点随接枝物含量的提高而下降，透明性和低温热封性却随之提高。

　　由于共混改性的复合体系中都为高分子物质，因而其相容性好于添加体系，且改性的同时，对原有树脂的其它性能影响比较小。塑料的共混物也称为聚合物合金，是一种开发新型高分子材料有效的办法，也是对现有塑料品种实现高性能化、精细化的主要途径。几乎塑料需要的性能都可通过共混改性而取得。例如，PP具有密度小、透明性好、拉伸强度高、硬度高、耐热性好等优点，但其冲击性能差、耐应力开裂性不好，如与HDPE共混，即可保持PP原有的优点，又可使共混物具有耐冲击、耐应力开裂及耐低温等优点。

　　工程塑料也是一种塑料的类型，不过它能作工程材料使用，并且能够代替金属制造机器的一些零部件等等。工程塑料总体来说综合性能十分优秀，不仅刚性大，蠕变也较小，这也造就了其超高的机械强度。在这里不得不提到的是工程塑料的耐热性，其不仅耐热性极好，在苛刻的化学和物理环境中都能长期被使用。

　　热塑性弹性体(TPE)兼具热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理机械性能，同时又具有的回收再生性，作为一种的高分子材料市场迅速发展。热塑性弹性体具有广泛的产品适应性。由于热塑性弹性体的分子结构的可调整性和可控制性，表现出多种性能。随着新型改性技术的不断出现与材料性能的不断提高，热塑性弹性体必将拥有更加广阔的市场空间。目前热塑性弹性体已发展到十几个品种，已取代部分天然橡胶、合成橡胶和塑料。其中汽车用热塑性弹性体是重要的应用领域，占到三分之一，其次是建筑业、医用和日用生活制品。