东莞市精镗刀、精镗刀维修、时创科技(优质商家)安装步骤

　　1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上；

　　2、将精镗刀座安装在刀桥上；

　　3、将配重块安装在滑动体上；

　　4、刀JU调整:1）松开拧紧螺钉；2）根据刻度线粗调刀座，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；

　　5、用同样方法调整配重块，调好动平衡；

　　6、锁紧锁紧螺钉，试镗，测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较，计算出偏小数值；

　　7、松开拧紧螺钉，旋刻度盘(刻度盘每转动一小格代表0.01mm的直径切深变化)，使移动量至计算出的偏小数值；

　　8、锁紧螺钉，加工工件至尺寸。注意事项:注意精镗刀头的调整，请勿过分用力(切莫旋转刻度盘超出范围)；用红漆封堵的地方不能拆动，否则会损坏微调装置；定期保养，注润滑油。 质量分析 一般使用的硬质合金可调节浮动镗刀，其主要特点是切削兼宽刃口挤压成形，镗后的孔表面紧密光滑。由于镗刀在孔中呈浮动状态，对底孔的圆柱度和同轴度要求较高。使用浮动镗刀技术要求较高，经常产生孔尺寸不稳定和振纹等问题。1、镗刀杆上刀孔加工误差对镗孔质量的影响。刀孔尺寸12F7中心平面与机床回转中心有偏差，原因为①刀孔加工与刀杆中心有偏差；②刀杆安装与主轴回转中心有偏差(车床上使用时较易产生)，由于12F7的中心平面与回转中心存在偏差，当主轴旋转时，产生一个随旋转角度变化而方向也改变的径向分力，这样镗出的孔径将会大于浮刀尺寸。刀孔尺寸25F7两侧面与旋转中心不垂直。如果刀孔尺寸25F7两侧面与刀杆中心不垂直，则浮动镗刀将在孔中倾斜，这样镗出的孔径将变小，而且还会产生明显的刀痕。刀孔尺寸的制造误差。镗刀与刀孔为间隙配合，如果间隙太大，镗孔时就会产生抖动，这样将使加工出的孔径尺寸不稳定，并产生振纹。

　　单刃微调精镗刀

　　本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀，包括刀体和刀杆，其特征在于:所述刀体内置有滑动刀夹，滑动刀夹上固定有微调螺母，微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接，所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构，所述滑动刀夹端部置有刀杆，并由锁紧螺钉锁紧固定，刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘，刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比，本实用新型结构紧凑，采用螺纹传动机构调整方便，镗孔范围可从φ2mm至φ150mm，刻度盘每旋转一格，精度为0.01mm，调整范围大，调整精度高。

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