详细说明
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防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生危险,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的性气体混合物。
隔爆型电机主要特点
(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN一致,同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。
(2) 全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
(3) 噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。
技术要求
(1)矿井环境潮湿,相对湿度可达98%,有淋水, 设备润滑与冷却油脂可能侵入电动机内,使绕组积垢 与受潮,因此要求电动机有良好的密封。防护等级 要求:接线腔为IP54,电动机本体为IP44,较高要求 为IP55。
(2)电动机需随采掘设备移动,并在运行中因采掘 机械振动而承受振动。在顶板压力作用下,电动机可能 遭到煤、岩石冒落,砸、碰的危险。因此,电动机机壳 及外露零部件,应能承受规定的冲击力。
(3)多数矿井具有瓦斯与煤尘的危险,采掘机 械用电动机应为矿用隔爆型。
(4)采掘机械多为非限定性负载,有较大且不稳定 的阻力矩,电动机存在频繁起动、点动、堵转、过载等 复杂工况。电动机一般为全压起动,其主要特性参数如 右上表所示。矿用电动机的工作制,通常规定为S1(连续工作制),但往往需要适应频繁起动、过载、空载、 小时起动次数、连续点动次数等要求,工作制也可定为 S1或S4(包括起动的断续周期工作制)S1或S6(连续 周期工作制)。对装载机械用电动机多为短时工作制 S2。为使电动机具有较大的过载能力,一般电动机设计 时留有较大的温升裕度,绝缘等级采取降级使用,提高 电机的可靠性。采掘机械用电动机为解决散热问题,多 采用外壳水冷。为有效地保护绕组免于过热,矿用电动 机都在绕组端部埋设热保护元件,并设有水压继电器、 防轴承过热等多项保护装置。
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