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　　重选设备，即重力选矿设备，是利用不同矿物间的比重差异并借助于重力或离心力等将不同矿物进行分离而实现分选的设备统称。一般包括水力分级箱、分泥斗、摇床、螺旋溜槽、跳汰机、离心选矿机、重介质旋流器等选矿设备。

　　重选设备有水力分级的分级箱、分泥斗，重介质分选的圆锥形重介质分选机、重介质振动溜槽、重介质旋流器、斜轮重介质分选机、跳汰机、溜槽分选机、摇床、涡流分选机，光电分选机等。 重选设备是我国历史上最早出现的选矿设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，只是那时的重选设备还很简单，种类很少，实际上是手工工具之类。重选设备发展已成为机械化的现代选矿设备，种类繁多，应用极广，可适应不同作业条件下性质不同矿物的选别（磁性铁矿石适用磁选设备例外）。 重选设备大体上可分为摇床、溜槽选矿设备、跳汰机和重介质选矿设备4类。近20多年来，这些选矿设备在我国发展较快，出现了不少新型设备，如新型螺旋选矿机、动筛跳汰机、离心跳汰机等，已达到或接近世界先进水平，在选矿工业中发挥了重要作用。   基本选型原则。重选设备是根据有用矿物与脉石矿物密度差进行选别的设备，因此不同矿物的密度差是影响选别指标的主要因素，同时，矿粒的粒度大小、形状和介质性质对选别指标也有影响。而且不同的重选设备能获得不同的产品质量。所以在选用重选设备时，既要考虑到物料性质，也要注意对产品质量的要求。

　　重选设备 摇床基础结构

　　主要结构 摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成床面的纵向。往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之上、下 运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。 安装调试 1、安装前产品品质量检测:用户安装前应进行检测，床面各部应符合图纸要求，零部件齐全，外观应完好无损。2、吊装床面前装好连接器及四个连接块，调整好其高度和准确位置，床面安装中心与床头连接器中心一致。3、吊床时应防止边板局部挤压变形及不得碰撞床面。4、床面安装后，各连接螺钉孔位应对齐，松紧适度，支撑与连接部位间隙不能过大，防止产生响声和磨损。5、各安装连接处检查无误后，空车运转1-2小时。检查床面运转是否平稳，连接部是否松动、摇动或滑动处润滑是否良好，无异常响声，横向坡度调节是否灵活平稳。6、空车运转无问题或经处理完毕，即可带矿运行。

　　重选设备 螺旋溜槽特点

　　工作特点

　　螺旋溜槽的工作特点是在槽中的末端分别截取精、中、尾矿，且在选别过程中不加冲洗水。螺旋槽是设备的主体部件，由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。在螺旋槽的内表面涂以耐磨衬里，通常是聚氨酯耐磨胶或掺入人造金刚砂的环氧树脂。在糊制螺旋槽体的同时在内表面带上含辉绿岩粉的耐磨层。在螺旋槽的上方有分矿器和给矿槽；下部有产物截取器和接矿槽。整个设备用槽钢垂直地架起。

　　螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽、产品截取槽、接矿斗和槽支架六个部分组成。以烟台鑫海螺旋溜槽为例，由螺旋片组成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制成,借螺栓联接在一起。玻璃钢螺旋片质轻而坚固。它的选别工作面有一层耐磨层,经久耐用。槽的首端设有多管式给矿匀分器,分矿均匀,控制简便。匀分的矿浆通过给矿柑缓慢地给到螺旋槽面上。螺旋槽的尾端装有阀块式产品截取槽,将已分选的矿流按品位分成几种产品。用调节阀块的位置来改变各产品的截取宽度。接矿斗是一同心环形筒,将已截取的多股矿流按产品分别汇集导出。 螺旋槽的横截面为立方抛物线。曲线的斜率变化特别适于细微粒物料的选别。螺旋溜槽具有结构简单、无运动件、制造容易、重量轻、配置安装和维修方便等优点

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