重选设备有哪些|新余市重选设备|重选设备

　　重选设备，即重力选矿设备，是利用不同矿物间的比重差异并借助于重力或离心力等将不同矿物进行分离而实现分选的设备统称。一般包括水力分级箱、分泥斗、摇床、螺旋溜槽、跳汰机、离心选矿机、重介质旋流器等选矿设备。

　　重选设备有水力分级的分级箱、分泥斗，重介质分选的圆锥形重介质分选机、重介质振动溜槽、重介质旋流器、斜轮重介质分选机、跳汰机、溜槽分选机、摇床、涡流分选机，光电分选机等。 重选设备是我国历史上最早出现的选矿设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，只是那时的重选设备还很简单，种类很少，实际上是手工工具之类。重选设备发展已成为机械化的现代选矿设备，种类繁多，应用极广，可适应不同作业条件下性质不同矿物的选别（磁性铁矿石适用磁选设备例外）。 重选设备大体上可分为摇床、溜槽选矿设备、跳汰机和重介质选矿设备4类。近20多年来，这些选矿设备在我国发展较快，出现了不少新型设备，如新型螺旋选矿机、动筛跳汰机、离心跳汰机等，已达到或接近世界先进水平，在选矿工业中发挥了重要作用。   基本选型原则。重选设备是根据有用矿物与脉石矿物密度差进行选别的设备，因此不同矿物的密度差是影响选别指标的主要因素，同时，矿粒的粒度大小、形状和介质性质对选别指标也有影响。而且不同的重选设备能获得不同的产品质量。所以在选用重选设备时，既要考虑到物料性质，也要注意对产品质量的要求。

　　重选设备 跳汰机分类

　　国内外采用各种类型的跳汰机，根据设备结构和水流运动方式不同，大致可以分为以下几种:1、活塞跳汰机；2、隔膜跳汰机；3、空气脉动跳汰机；4、动筛跳汰机。活塞跳汰机是以活塞往复运动，产生一个垂直上升的脉动水流。它是跳汰机的最早型式，现在基本上已被隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机所取代。隔膜跳汰机是用隔膜取代活塞的作用。其传动装置多为偏心连杆机构，也有采用凸轮杠杆或液压传动装置的。机器外形以矩形、梯形为多，近年来又出现了圆形。按隔膜的安装位置不同，又可分为上动型（又称旁动型）、下动型和侧动型隔膜跳汰机。隔膜跳汰机主要用于金属矿选矿厂。

　　空气脉动跳汰机（亦称无活塞跳汰机）中的水流垂直交变运动，是借助压缩空气进行的。按跳汰机空气室的位置不同，分为筛侧空气室（侧鼓式）和筛下空气室跳汰机。该类型跳汰机主要用于选煤。动筛跳汰机有机械动筛和人工动筛两种，手动已少用。机械动筛是一种槽体中水流不脉动，直接靠动筛机构用液压或机械驱动筛板在水介质中作上、下往复运动，使筛板上的物料产生周期性地松散。目前该类型跳汰机主要用于大型选煤厂尤其是高寒缺水地区选煤厂的块煤排矸。

　　选矿用跳汰机 选矿用跳汰机种类繁多，在重选厂应用最广的是隔膜跳汰机，根据隔膜所在位置的不同划分为:动型隔膜跳汰机；圆锥隔膜跳汰机；侧动型隔膜跳汰机；复振跳汰机和圆形跳汰机等。

　　该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优点。其缺点是:单机规模小，生产能力低，由于隔膜室占用机体的一半，因此，占地面积大等。

　　重选设备 跳汰机性能和来历

　　1、 采用多室共用数控风阀技术。

　　2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。

　　3、 结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。

　　4、 功率降低70%以上。1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。

　　1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。对跳汰机结构来说，具有革命意义的是1891~1892年出现的鲍姆跳汰机即无活塞跳汰机。

　　它将跳汰机洗水脉动方式有机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲，这样不仅有利于扩大跳汰机有效分选面积，而且洗水脉动参数也易于调整，给跳汰机的操作提供了方便，同时对于提高跳汰机的处理能力和改善分层效果创造了有利条件。最早的空气脉动跳汰机与现代跳汰机相比，区别较大的地方是煤流方向为横向。

　　1901年出现了分选不分级煤的跳汰机，这种结构形式已具备现代化跳汰机的基本特点。洗选<80mm物料时，洗选下限可达到30mm，有时可降到1~0.5mm。随着选煤厂厂型日益扩大，出现了双筛侧空气室跳汰机。

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