高温润滑脂的添加顺序

　　高温润滑脂的添加顺序对油品的质量的影响很大，所以用户应当引起足够的重视。对高温润滑脂的调配剂量的把握也是能够起到极大的影响的。因此，厂家或是个人在调配高温润滑脂的时候，应当注意高温润滑脂的调配顺序。下面就有各种性质的高温润滑脂详细介绍一下调配的顺序:

　　1、对有抗泡性能要求，需加入抗泡剂的油品，应先加入抗泡剂使其充分分散再加入其它添加剂；

　　2、对有降凝剂要求的高温润滑脂，在加入消泡剂后，应先加入降凝剂;对有增粘要求的油品，可随后加入增粘剂；

　　3、随后再加入其它功能添加剂；

　　4、对有固体添加剂者，应根据固体添加剂的溶解状况确定其溶解温度，时期溶解；

　　5、对有反应要求的添加剂，应用时紧接加入需反应的添加剂，使其反应充分完成再加入其它添加剂。

　　6、对不需要起反应的添加剂，但在一起又要起反应的添加剂，如其有酸性或碱性的二种添加剂不能同时加入，应各别加入油中分散后再加入另一种。

　　使用劣质的高温链条油会导致什么后果

　　使用劣质高温链条油容易出现下述问题:

　　主要问题:

　　1.结焦、积炭严重。

　　2.不耐高温，在高温下变干、固化。

　　3.对链条有腐蚀性。

　　4.欠润滑，链条使用寿命短。

　　5.过润滑，链条上油量大，像被油浸泡过一样。

　　6.蒸发快、冒烟。

　　其他问题:

　　1.结垢严重

　　2.腐蚀

　　3.锈蚀

　　4.链轮卡死

　　5.链条磨损严重等

　　解决方案:

　　1.立即停止使用劣质油品，对链条进行清洗维护，将链条积炭上清除，恢复链条的性能并消除油渣对涂装工艺造成的风险。验收标准是链条表面及导轮轴承内部干净无附着物，导轮转动灵活。

　　2.更换合适油品，定期加注，适当润滑。