耐高温润滑脂的使用方法

　　机械设备的正常运作离不开润滑脂的润滑性能，然而很多时候润滑脂的使用管理不当会造成机械设备故障或零部件失效，特别是在高温高压的条件下运作的设备，因此学会正确使用耐高温润滑脂显得尤为重要。下面就由菲尔特技术人员为大家讲解耐高温润滑脂的正确使用方法吧！  

　　1、工作温度较高

　　耐高温润滑脂适用温度范围较宽，不同的耐高温润滑脂有着不同工作温度，因此我们在选择耐高温润滑脂时必须选择相对应的工作温度，不能盲目选择，而且并不是使用温度越高越好。

　　2、禁止不同品牌、不同型号的耐高温润滑油脂混用

　　如果在机器使用过程中，某品牌或者型号的耐高温润滑脂用完了，记住不要拿别的品牌的产品来代替使用，还有要避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。  

　　3、重视更换新脂工作

　　由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新耐高温润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废高温润滑脂，将部件清洗干净。在补加耐高温润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新耐高温润滑脂时为止。  

　　4、使用过程保持清洁

　　在使用耐高温润滑脂过程务必保持清洁，先把设备上的供脂口擦拭干净，严防机械杂质、尘埃、水及其他溶剂等的混入，影响其使用效果，而且接触到本产品后请在进食前清洗双手注意卫生。

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　　关于高温润滑脂“无滴点”的问题

　　首先我们要了解到，滴点是判断高温润滑脂使用温度的一个参考，一般普通润滑脂使用温度通常比它的滴点滴30℃左右。润滑脂的滴点是一种条件下的试验结果，只能表示在统一的条件下，某种脂熔化或者变软而滴落的温度。这样是不能代表它的实际使用温度，只能作为参考而已。对于现在市面上新发展的无滴点脂，它采用无机物或有机物作为稠化剂在试验条件下不会有滴落现象，因此称“无滴点”脂。

　　其实高温润滑脂“无滴点”并不代表着它可以耐高温，因为决定润滑脂耐高温的关键只有两方面:一是基础油；二是稠化剂。一般而言，决定高温润滑脂是否耐高温都是受基础油影响大一些。一般的矿物油可以耐高温120-150℃，短时间180℃，而合成油可耐更高的温度。所以用矿物油作为基础油的无滴点脂并不见得耐高温，在高温工况下使用的效果是否良好还是要看它的性能是否良好，是否符合使用条件，并不是无滴点一方面就能满足的。

　　目前菲尔特高温润滑脂都是采用特殊工艺和配方生产的无滴点极压复合全合成润滑脂，它们都是无滴点产品，它们都具有独特的高温热稳定性，在高温工况下不易氧化，未润滑部位持续提供润滑效果。因为采用全合成润滑油为基础油，所以菲尔特高温润滑脂在高温工况下持续运转不会结焦积碳。具有优异的粘附性、抗水淋性、机械稳定性和保护能力，有效防止运作部件受到外界环境的侵蚀。