耐高温润滑脂的使用方法

　　机械设备的正常运作离不开润滑脂的润滑性能，然而很多时候润滑脂的使用管理不当会造成机械设备故障或零部件失效，特别是在高温高压的条件下运作的设备，因此学会正确使用耐高温润滑脂显得尤为重要。下面就由菲尔特技术人员为大家讲解耐高温润滑脂的正确使用方法吧！  

　　1、工作温度较高

　　耐高温润滑脂适用温度范围较宽，不同的耐高温润滑脂有着不同工作温度，因此我们在选择耐高温润滑脂时必须选择相对应的工作温度，不能盲目选择，而且并不是使用温度越高越好。

　　2、禁止不同品牌、不同型号的耐高温润滑油脂混用

　　如果在机器使用过程中，某品牌或者型号的耐高温润滑脂用完了，记住不要拿别的品牌的产品来代替使用，还有要避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。  

　　3、重视更换新脂工作

　　由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新耐高温润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废高温润滑脂，将部件清洗干净。在补加耐高温润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新耐高温润滑脂时为止。  

　　4、使用过程保持清洁

　　在使用耐高温润滑脂过程务必保持清洁，先把设备上的供脂口擦拭干净，严防机械杂质、尘埃、水及其他溶剂等的混入，影响其使用效果，而且接触到本产品后请在进食前清洗双手注意卫生。

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　　高温链条油不相容会出现什么症状呢？

　　1.油膜的强度降低:你会听到声响或者感觉到震动，导致加剧磨损。

　　2.抗乳化能力下降:高温链条油的抗乳化能力是非常优异的，在与水接触后也能迅速分离出来，如果混合使用的高温链条油后出现乳化现象，那就是不相容了。

　　3.颜色变化:当高温链条油混用后出现明显的颜色变化，透明度降低或者油品变暗的现象，那也是不相容。

　　4.出现气泡:高温链条油不相容可能会导致的症状有“处理”空气的能力下降；其原因是抗泡性降低，导致油品的空气无法排出，多以泡沫增加。

　　5.出现杂质:如果发现油品中出现杂质如:絮状物、油泥、沉淀物等，这些都可能是高温链条油不相容而导致油品、添加剂等物质发生反应生成的。

　　高温链条油产生积碳及结焦应该怎么处理呢？

　　种方法:选择结焦积炭少的高温链条油，比如合成酯类型高温链条油。

　　第二种方法:适量润滑，定期清理。矿油型链条油使用温度在150度以下，清焦周期1月左右；聚醚型链条油使用温度在150-220度之间，大约半年清焦一次；合成酯型链条油使用温度为220-260度，延长链条清焦周期1年以上。

　　第三种方法:链条已经结焦积炭阻碍链条运行时，用溶剂油清洗或化学药剂浸泡。工程量都比较大。

　　正确选择合适的高温链条油才是上策。