双螺杆造粒机、苏州市双螺杆造粒机、昆山兵仕机械有限公司

　　造粒机螺杆会因为某些原因而磨损，导致生产出橡塑设备质量偏差，那么造粒机螺杆损坏的常见原因主要有哪些呢？

　　种:

　　造粒机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。

　　由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解，如果是聚，分解产生的加深了对螺杆和机筒的腐蚀。

　　第二种:

　　由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使造粒机螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。

　　第三种:

　　物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快造粒机的螺杆和机筒的磨损

　　高浓度色母生产加工工艺流程

　　一、油墨法

　　油墨法是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

　　二、冲洗法

　　通过颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置

　　三、捏合法

　　是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

　　色母粒使用的注意事项:

　　1、色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。

　　2、用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化

　　3、色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。

　　4、高浓度黑色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。

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