钢套管（钢套钢）蒸汽直埋保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

　　一、产品简介

　　钢套钢直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

　　二、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品适用范围

　　输送介质:蒸汽

　　工作压力: ≤1.6MPa

　　介质温度:≤350℃

　　工作环境:地下土壤

　　三、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品结构示意图

　　1、芯管(钢管)

　　2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)

　　3、滚动导向管托

　　4、捆扎带管

　　5、外护管(钢套管)

　　6、防腐层

　　四、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品材料技术要求

　　1、工作钢管

　　钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供

　　货情况采用其它标准的钢管。

　　2、保温层

　　保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其

　　它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生

　　面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。

　　复合硅酸盐主要技术指标

　　聚氨酯直埋发泡保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。

　　聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构    

　　层:聚氨酯发泡保温钢管工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。   

　　第二层:聚氨酯发泡保温钢管聚氨酯保温层   用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。   

　　第三层:聚氨酯发泡保温钢管高密度聚保护层   预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

　　聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白