金属撕碎机近几年来在我国大范围的应用，大家都知道机械设备在进行生产作业的时候或多或少都会遇到一点小问题，这些小问题虽说不会影响太大，但是为了我们的生产效率和人身安全，也要尽可能的避免掉。今天我们在这里就为大家讲解下金属撕碎机轴承发热应该怎么办。

　　 我们在投入加工生产的时候，特别要注意的就是金属撕碎机设备内部轴承的温度，如果出现意外，就要立即进行处理，毕竟轴承是整套设备的核心部件，如果出现故障，会直接影响到设备的运行和生产效率，在这里为大家分析金属撕碎机设备的故常解决问题。首先，对该设备了解的朋友都知道，设备的生产讲求的是一个平衡性，2个轴承座高低不平,或电机转子与撕碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,这样就会导致轴承过热，如果出现这种情况，就立马停机检查工作，避免轴承损坏。还有，就是金属撕碎机设备轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的震动。遇到这种情况的话，我们应停机拆下轴承，修整磨擦部位,然后按要求重新装配。润滑油过多、过少也是引起轴承过热的部分原因,因此,要按着设备说明书要求按时定量地加入润滑油,达到延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。

　　新世纪以来，人类进入知识经济、时代。世界各国正把“发展”和“建立循环型社会”作为实现可持续发展的重要途径。所谓，是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式形成一个“资源——产品——再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统及生产、消费过程中基本上不产生或者很少产生废弃物。ly436

　　 废旧轮胎回收再生利用将是知识经济时期的“E产业”，是国家鼓励发展的充满希望的“朝阳”产业。我国是橡胶消耗大国，但又是一个橡胶资源十分匮乏的国家，年消耗量的一半左右需要进口。因此，废旧轮胎回收利用，对我们国家来说非常重要。随着我国汽车工业的发展，废旧轮胎产生量将会大幅度上升，如何处理大量的废旧轮胎，是今后我国面临的一个重要的环境与资源利用的问题。源达机械根据当前形势，力量研发出针对废旧轮胎处理的新型设备。橡胶撕碎机对废旧轮胎的回收存在很明显的优势。橡胶撕碎机厚重动刀，破碎效率高，均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。采用微电 脑(PLC)自动控制，设启动，停止，反转及超载自动反转控制功能。设备具有低转速，大转矩，低噪音，粉尘可达到环保标准的特点。易于调整，维护费用低， 经济耐用。的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。橡胶轮胎撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低，噪音小，能耗低。

　　目前，我国废橡胶轮胎综合利用已经形成了以生产再生橡胶为主，适度发展硫化橡胶粉和胶粒直接应用，扩大再生橡胶、胶粉的深加工应用，大力推广轮胎翻新的模式，形成了具有中国特色的橡胶工业基础产业。

　　废旧金属作为我国的“第二资源”，在矿产资源日益紧缺的背景下，地位日渐突出。我国虽然地缘辽阔，但有色金属资源并不足够丰富，需要进口来满足经济发展的需要。金属撕碎机就可以对废金属破碎再生利用。zj459l

　　与此同时，我国废旧金属的利用率却相对较低，随着各种废旧金属再生技术水平的不断提高，废金属的利用率将得到稳步提升。“十一五”期间，我国共产粗钢15.4亿吨，消耗废钢2.39亿吨，为钢产量21%，也就是说有21%的钢是用废钢冶炼的，而世界平均水平为40%至50%，差距较大，意味着我国废旧钢资源的应用潜力还很大。如果我们能有效的将这些废旧金属进行回收和利用，不仅符合我国的可持续发展战略，而且其中还有着巨大的经济效益和社会效益。

　　源达的最新型金属撕碎机可以更好的帮助我们对废旧金属进行再生利用，该设备具有扭力大、产量高、噪音小、耐磨等优点，破碎比大、生产效率高、出料粒度小。投资金属撕碎机热门，快速找到创业致富新商机。投资金属撕碎机的前景非常好，未来两年撕碎机行业将会有更大的发展。