HSWY-2自密实混凝土抗离析性筛析法试验容器

　　（1）自密实混凝土抗离析性筛析法试验容器执行标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T

　　（1）1本方法适用于测试新拌自密实混凝土抗离析性能。

　　（2）（2）自密实混凝土抗离析性筛析法试验容器仪器应符合下列要求:

　　（3）1称——称量10kg，感量5g；

　　（4）2试验筛——5mm方孔直径的350mm标准筛及托盘各一个；

　　（5）3盛料器——10L盛料器，

　　（6）4辅助工具——铲子，塑料桶，勺子，橡胶手套等。

　　（7）（3）自密实混凝土抗离析性筛析法试验容器试验步骤应符合下列规定:

　　（8）1取10L±0.5L混凝土置于盛料器中，放罢在水平位置上，静置15min±0.5min。

　　（9）2先将标准筛放在托盘上并一起放在称上去皮，然后将容量筒上部混凝土4.8kg±0.2 kg移出，倒人方孔筛，称量倒入标准筛中混凝土的质量m0。

　　（10）3静置120s±5s后，先把筛及筛上的混凝土移走，称量筛孔流到托盘上的浆体质量m1。

　　（11）4用浆体通过标准筛量反映混凝土离析性。

　　（12）4混凝土拌合物浮浆百分比（SR）应按下式计算:

　　（13）式中:SR——浮浆百分比（%）；

　　（14）m1——通过标准筛的水泥浆质量（g）；

　　（15）m0——倒入标准筛混凝土的质量（g）。

　　HSWY-6自密实混凝土静态抗离析性圆柱模，

　　（1）自密实混凝土拌合物静态抗离析性圆柱模试验，采用3个等尺寸的小圆柱，每个圆柱体高200mm，直径100mm，竖向重叠放置构成一个大圆柱体。在无振捣情况下灌入混凝土拌合物浆体，静放20min后，将大圆柱拆分成上、中、下3个小圆柱，分别取出大圆柱上部和下部混凝土浆体并通过4号筛筛洗，将余留筛上的粗骨料干燥、称重，计算出该拌合物的离析程度的百分比值:

　　（2）自密实混凝土拌合物静态抗离析性圆柱模

　　S=（mb-m）t（/mb m）t/2×100%

　　式中:S———离析程度百分比；

　　自密实混凝土静态抗离析性圆柱模

　　mb———圆柱体上部筛余骨料称重；

　　自密实混凝土静态抗离析性圆柱模，

　　mt———圆柱体下部筛余骨料称重。

　　（3）自密实混凝土拌合物静态抗离析性圆柱模

　　为了检验自密实混凝土（SVB）的沉降趋向，在高500mm、直径150mm的圆柱体里填满混凝土，在圆柱体三分之一高度处，推入隔板将混凝土试样分为三部分，这三部分混凝土在洗去水泥灰浆后，根据新拌粗骨料的数量差别，能得到混凝土是否有沉降趋向。粗骨料含量少于平均粗骨料含量20%的自密实混凝土（SVB）可以被视为沉降稳定。

　　自密实混凝土样品收集板

　　（1）自密实混凝土样品收集板

　　用于试验过程中自密实混凝土的收集，并进行下一环节的试验

　　（2）自密实混凝土样品收集板仪器要求

　　F.1.1竖向膨胀率试验装置如图F.1.1所示。

　　F.2.1按F.1.2要求摆放好钢垫板和试模，试模内侧要涂刷脱模剂。

　　（3）自密实混凝土样品收集板混凝土搅拌好后，立即装入试模内，保证混凝土高出试模上表面3mm～5mm，用抹刀清除试模上缘上多余的混凝土。然后将有机玻璃板放置在混凝土表面，尽量排出有机玻璃板和混凝土之间的空气，保持有机玻璃板四边与试模四边平行，垂直向下轻压有机玻璃板，使有机玻璃板与混凝土完全密贴，且保证有机玻璃板与试模上表面有一定空隙。

　　（4）自密实混凝土样品收集板安装好磁力表架，将百分表测头垂直放在有机玻璃板中心位置，下压表头，使表指针指到量程的1/2位置处，然后在30s内记录百分表读数h0，为初始读数。24h时记录百分表读数h1，为最终读数。

　　（5）自密实混凝土样品收集板从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动，测试应在温度20℃±2℃，相对湿度大于50%的环境中进行。