YG10

　　一、YG10钨钢定义

　　YG10钨钢是WC-Co类合金，精选0.7um超细晶粒优质合金粉末，其合金成分中以碳化钨（WC）为主，钴（Co）含量为10%采用粉末冶金方法制得的钨钢材料，具有耐磨性和强度俱佳的特性，适合用于制作粉末压制模具和钨钢拉伸模具及钨钢刀片。

　　二、YG10钨钢生产工艺

　　配料（主要成分:WC NiC TaC Si Nb Co VC ……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）HIP处理→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。

　　三、YG10钨钢产品特点

　　1、精选0.7um超细晶粒，低压烧结，具有良好耐磨性和强度俱佳的特性，综合性能好。

　　2、高硬度:92.0HRA。

　　3、适合用于制作优质钨钢刀片，也可制作粉末压制模具和钨钢模具的拉伸模。

　　四、YG10钨钢技术参数

　　1、密度g/cm3:14.4。

　　2、硬度:92.0HRA。

　　3、抗弯强度:3600MPa。

　　4、弹性模量:490GPa。

　　5、热胀系数10-6/OC:9.2。

　　6、CO含量:10%。

　　7、晶粒度:0.7um。

　　五、YG10钨钢适用范围

　　1、YG10钨钢适合用于制作软磁材料、铁基和铜基粉末压制模具。

　　2、0.7um超细晶粒YG10钨钢适合制作在应力较大的条件下，用于直径在1.5mm～mm范围内的钢丝、钨丝、钼丝等硬材高速拉丝拉拔和表面光洁度高的有色金属管（线）材的拉制的钨钢拉伸模具。

　　3、0.6um超细晶粒YG10钨钢适合制作加工实木、密度板、刨花板等木工材料及冷硬铸铁的淬硬钢、PCB、纤强化材料的精、粗加工的钨钢刀片。 yg11c

　　一、YG11C钨钢简介

　　YG11C钨钢具有86.0HRA的硬度和≥2060N/mm2抗弯强度，是钨钢系列中的一种，YG11C的“YG”含意是钨钴类合金的缩写，其中数字“11C”是YG11钨钢的分支牌号，其合金中钴成分含量为11%，，因其具有很高的抗弯强度而适用于制作地质矿山矿用类的矿山钻孔机械上的耐磨钨钢钻头或钻齿等耐磨工具，如煤截齿、掘进齿、挖掘齿等。

　　二、YG11C钨钢生产工艺

　　配料（主要成分:WC Co VC 其它成分）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）等静压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。

　　三、YG11C钨钢产品特点

　　1、石墨杂质含量低，晶粒分布均匀，经过热等静压烧结而成的YG11C钨钢产品致密性好，无孔隙无砂眼，组织均匀，耐磨损性能优异，堪比同类进口钨钢材质。

　　2、红硬性好，在900～1000℃，仍保持60HRC，具有高硬度和高耐磨性，适合制作地质钻进机械钻头。

　　四、YG11C钨钢技术参数

　　1、密度g/cm3:14.0～14.4。

　　2、硬度:86.0HRA。

　　3、CO含量:11%。

　　4、晶粒度:2.0um。

　　5、抗弯强度N/mm2:≥2060。

　　6、热胀系数10-6/0C:6.5。

　　7、弹性模量GPa:410。

　　五、YG11C钨钢适用范围

　　1、适适用于制作采煤机、截煤机、刨煤机的上的煤截齿。

　　2、适用于挖掘机铲斗的耐磨零件铲齿。

　　3、适用于制作掘进机的截齿。

　　4、YG11C钨钢适用于镶制制造重型凿岩机用的钻头，如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。

　　D3 具有良好的韧性和耐磨性。用于深冲，线材管材拉拔、拉伸冲剪等金属、非金属材料加工模具。

　　D4 矽钢片，用于引线框架，封装马达，粉末冶金，连接器冲压模具。

　　D2 具有良好的韧性和耐磨性。用于深冲，线材管材拉拔、拉伸冲剪等金属、非金属材料加工模具。

　　N45具有良好的韧性和耐磨性。用于深冲，线材管材拉拔、冲剪等金属模具。

　　D25 具有良好的韧性和耐磨性。用于深冲，线材管材拉拔、拉伸冲剪等金属、非金属材料加工模具。

　　A05 用于精密数控薄片冲压以及精密高硬度制作材料。

　　A10 超微粒，具有优越的耐磨性。适用于薄铜片、铝片、镍片冲压、IC引线框架、封装模具。

　　N10 超微粒，具有优越的耐磨性;适应于薄铜片，铝片。

　　A10S超微粒，具有优越的耐磨性。适用于薄铜片、铝片、镍片冲压、IC引线框架、封装模具。

　　D15 具有良好的韧性和耐磨性。用于不锈钢的钢薄片，拉伸，挤压，成型模具。

　　D5 用于中厚片，马达芯片。连接器、继电器、开关冲压模具紧固件冷镦部件冲压、汽车行业机械制造行业模具。