速度参数的影响

　　 在FDM加工系统中速度参数主要包括三种，即送料速度、挤料速度、填充速度，这三种速度参数相互作用、相互影响，并对制件的成型质量产生极大的影响作用。送料速度主要是指固态材料通过送料器向熔腔传送的速度，一般情况下送料系统主要由送料辊、电机、螺杆等部分组成，在操作软件中可以通过调节电机转速来控制送料速度，材料在送料辊的传动下进入熔腔，再由螺杆旋转挤压至喷嘴处。在送料过程中，当送料速度过小时则材料不能被及时地送入熔腔中导致材料不足、出丝不均匀；而当送料速度过大时，则会出现熔腔内的材料过多产生堵塞，若继续送料则进料口处的材料就会发生弯曲变形，缠住送料辊使成型系统无法正常工作。因此送料速度参数的取值应在一个合理的范围内，而它的取值需要与挤料速度数值相匹配，这是因为送料系统与喷嘴紧是密连接的，送料速度与挤料速度相互影响，送料速度降低或升高时挤料速度也要相应地进行变化，以保证成型系统的正常运转。吹塑成型

　　吹塑成型是对热熔型坯进行的加工，属于二次加工的范畴。吹塑成型主要是借助压缩空气将型坯进行吹胀变形，定型时需要冷却，由此获得目标制品。压缩空气是由模具两半闭合后，模腔中流入吹塑型坯，型坯的引入端产生的“真空”流。吹塑成型具有成本低、可成型性好、且制件成品没有合模线等特点，因而吹塑成型可以制作复杂的模型。

　　2014年中国汽车轻量化技术国际研讨会上，亚大集团研发中心提出，未来汽车的发展趋于轻量化得益于3D吹塑成型技术的快速发展，以及用于吹塑的性能优异的新型材料的制备。美国APSElastomers公司研发了一款工程热塑性弹性体(VipreneTPV)，其可应用于镂空靴、波纹管、管道以及雪上汽车、沙滩车、越野车和工业设备中。为加快开发进度，可以使用网格自动生成系统(KMAS)软件，对吹塑成型过程进行有限元模拟仿真分析，提高模型精度。