LA树脂作为环境友好型材料广泛受到国内外学者的关注。为保持其较高的可降解性，并提高其耐热性能和力学性能，多采用天然植物纤维与PLA进行共混。天然植物纤维主要来自农作物的废料，例如:玉米茎、甘蔗渣、麻类作物等。因PLA材料可快速冷却定型，可实现在3D打印机打印室内完全成型，避免了ABS成型过程中的翘曲。太仓碧奇新材料研发有限公司申请了3D打印用PLA复合材料及其制备方法的专利，主要是将N-乙烯基吡咯烷酮溶于2- 丁酮中，加人过氧化 苯甲醛，再依次加人甲基苯磺酸、氰基 丙烯酸乙酯，然后加人PLA颗粒，加热搅拌，冷却至室温即可。

　　PLA树脂的致命缺陷是由材料结构引起的在50°C时制成品的结构会发生软化的现象，因此国内外学者为改善PLA树脂的性能做了大量的研究工作。中国台湾工业技术研究院通过将PLA材料与其他材料进行混合制备，生产出了能抵抗100°c的绿色材料，且制造原材料可使用任意谷物或乳酸物，极大地提高了PLA材料的应用和推广。

　　选择性激光烧结快速成型工艺过程:

　　第一步，在计算机中先将三维模型创建好，将模型用切片软件进行离敞一堆积切片处理，把处理后的切片信息保存为成型设备可识别的格式并输入快速成型设备中，成型设备将识别并根据切片信息开始逐层激光烧结。

　　第二步，烧结成型。设置相应参数:铺粉厚度为0．3mm，激光功率为40w，扫描速度为2000mm／s，扫描间距为0．1mm，预热温度为60℃，每铺完一层砂子，激光器通过激光产生的高热能对砂面烧结一次，覆膜砂在高热能的作用下发生固化反应。成型设备将重复相同的动作，直至砂型(芯)完全烧结成型。

　　第三步，后处理。①清砂处理:将烧结成型的砂型／芯从成型室巾取出，用毛刷和专用工具将制件上多余的未反应的砂予清理、打磨干净；②预固化:用酒精喷灯均匀喷烧砂芯表面，使砂芯及时进行预固化，喷烧时间不能过长或局部过烧，防止砂芯变形或开裂；③烘烤固化:由于刚烧结成型的砂型／芯中还有未反应的树脂和乌洛托品，砂型／芯的硬度还不是很理想，因此在预固化后还需要进行烘烤固化。烘烤时将砂型、放入固化箱中，用直径lmm～2mm的玻璃珠填埋砂芯后烘烤固化，温度l80℃～200℃，时间4h～16h；烘烤固化后砂芯强度将大大提高；④完成砂芯的修整工作；图5为选择性激光烧结快速成型得到的砂芯。