处理方法:1、补焊轴承或重新浇铸合金；同时针对造成轴衬磨损的原因进行调整或重新安装。

　　 2、重新刮研轴衬并找正。

　　 3、重新浇铸轴衬或补修轴衬。

　　 4、重新浇铸轴衬。

　　 罗茨鼓风机入口产生负压的常见原因有哪些呢？预防措施又有哪些呢？现在就由小编来为大家介绍一下:

　　 1、气框出口水封积水过高，气体被水封住；

　　 2、气框出口阀未打开或阀芯脱落；

　　 3、气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞；4、冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰；5、由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉；6、气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

　　 若罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。对原因1,2,3,4，首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。对一旦发生5,6等原因时，应将气量减少至程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。.检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。

　　3.罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况罗茨风机的小编再告诉大家罗茨风机的停运步骤:

　　1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

　　2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

　　罗茨风机的小编认为，不放空是极度危险的错误操作,罗茨鼓风机有强制排气的性质。假设没放空,或者放空阀只打开了一点点,就会导致出气量不够,进气量太多,气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。电机转速是一定的,也就是说,鼓风机的转速一定,排气量持续不变,排出气体持续在管道、转子腔内被压缩,压缩的气体越来越多,势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体,风机才能维持转速不变,那么这时候容易导致罗茨风机①电机!电机电压不变,转速不变,需求力更大,做功更多。电机功率增加,电流增大电流过大,保护系统制停.无保护系统电机烧坏!

　　②风机!风机受到压缩气体产生的热量,热量无法及时排出!风机发热,软化、脆化风机机壳!风机同时受到两个外力1、电机对风机主轴、轴承的强扭力.2、内腔气压对风机机壳的向外推力.结合热量和作用力,风机炸裂,甚至都是存在的,机壳炸裂去维修的那些商家,比比皆是。