1、由单一液体状材料,经涂刷或刮刷或喷涂等工艺施工,经挥发或反应固化,在基面上形成一定厚度的防水膜的材料,称为单组分防水涂料。如丙烯酸防水涂料,属水性挥发固化型;单组分聚氨酯防水涂料,属反应固化型(与空气中水分反应);热熔型改性沥青防水涂料,属热熔型,等等。
2、双组分防水涂料有以下几种形式:
液体+液体类;如双组分聚氨酯防水涂料,由二种液料按一定比例混合,涂刷在需要防水的基面上,形成防水涂膜。(属反应型)
液体+粉料类;如聚合物水泥防水涂料,由丙烯酸(或EVA)的液料,加一定比例的粉料(大部分是水泥)混合后涂刷在基层上,形成防水涂料膜。(属挥发固化型)
膏状+膏状类;某些密封胶或环氧类材料,由二种膏状混合而成,这一类也可认为是液体+液体的一种。(大部分为反应固化型)
【产品介绍】
“ 天坝牌”双组份聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型高分子防水涂料,甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体;乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂等组成的液体。使用时将甲、乙两种组份按一定比例混合、搅拌均匀后,涂刷在需要施工的基层表面,经反应固化形成高弹坚韧、耐久性的防水涂膜。
【执行标准】GB19250-2003。
【适用范围】
“ 天坝牌”彩色双组份聚氨酯防水涂料适用于潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材硬塑料、玻璃、各种保温层、防水层上直接施工;适用于桥梁、高速公路、隧道水库、地下工程、厕浴间、厨房、阳台、水池、停车场等防水工程;也可适用于非暴露屋面防水工程。
【参考用量】每毫米厚涂膜涂料用量约为1.5kg/㎡-1.7kg/㎡。
【包装贮运】
1、置于洁净、干燥、密闭的铁桶中;
2、贮存运输时避免日晒雨淋,远离火源,防止碰撞,注意通风;最佳贮存温度5℃~25℃,不宜超过40℃;
3、在正常运输、贮存条件下,保质期12个月。
【产品性能】
“ 天坝牌”双组份聚氨酯防水涂料特性:
耐热性:“ 天坝牌”双组份聚氨酯防水涂料在160℃的高温下不熔化不流淌,并能保持膜体完好,原有特性不改变,从而保证正常施工。
低温柔性:“ 天坝牌”双组份聚氨酯防水涂料可以在-10℃-40℃下无裂纹、断裂,更好地适应于北方高寒地区施工标准规范要求。
粘结强度:粘结强度高,大于0.7Mpa,这样既可避免刚性防水所造成的路面位移,也可防止摊铺沥青时防水层被破坏。
延伸性:高强延伸性,延伸率可大于600%。
可形成无接缝的弹性防水层:产品施工应多遍喷涂或刷涂,以保证用料均匀、成膜厚薄一致,而且形成的是无接缝的整体弹性防水层,使整个防水系统保持完整性。
施工工艺简单快捷、经济环保:该产品无毒无味、无环境污染;冷施工,施工工艺简单,喷涂或者刷涂均可,对各种不规则面层均可保证施工质量;材料、施工费用低,具有良好的社会经济效益。
【施工要点】
施工要点:
基层要求:
1、基层表面压实平整,水泥砂浆找平时须充分养护,不得有起砂、起皮现象,应符合设计要求;
2、混凝土表面要进行拉毛、刨铣或抛丸处理;
3、基层表面含水率不应大于15%;
施工操作:
1、基层清理完毕以后,应将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理;
2、重点部位处理完毕应按施工要求配比涂刷底子油,以提高粘合强度和抗剪切强度;
3、底子油干后可涂刷或喷涂防水涂料;
4、防水层要符合设计规范标准并可根据设计要求增设纤维等增强层;在摊铺沥青前可采取在防水层表面撒布细粒沥青混合料的方法做成隔离层,以防涂膜受损;
注意事项:
1、基层应平整、牢固、坚实,基面无明显湿渍;
2、阴阳角、管子根等节点部位做成圆弧。
配料:
根据工程用量,将甲、乙组分按比例混合,搅拌器必须干净、干燥。
细部节点附加层:
阴阳角、管子根等部位先进行加强层施工,可增涂2-3遍涂料(厚度不小于1㎜),增加胎体增强材料时要浸透;变形缝、屋面天沟、檐沟等部位的附加层应先空铺一层聚酯无纺布再涂刷涂料;将混合均匀的涂料用橡胶刮板涂布,要求均匀一致;厚度一般为1.5~2.0㎜厚,宜分3~4遍完成,后次涂膜应在前次涂膜固化完成后进行,涂刷或喷涂的方向与前次互相垂直;
保护隔离层:涂膜验收完成后,按设计要求进行保护隔离层施工。
【施工要点】
施工要点:
基层要求:
1、基层表面压实平整,水泥砂浆找平时须充分养护,不得有起砂、起皮现象,应符合设计要求;
2、混凝土表面要进行拉毛、刨铣或抛丸处理;
3、基层表面含水率不应大于15%;
施工操作:
1、基层清理完毕以后,应将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理;
2、重点部位处理完毕应按施工要求配比涂刷底子油,以提高粘合强度和抗剪切强度;
3、底子油干后可涂刷或喷涂防水涂料;
4、防水层要符合设计规范标准并可根据设计要求增设纤维等增强层;在摊铺沥青前可采取在防水层表面撒布细粒沥青混合料的方法做成隔离层,以防涂膜受损;
注意事项:
1、基层应平整、牢固、坚实,基面无明显湿渍;
2、阴阳角、管子根等节点部位做成圆弧。
配料:
根据工程用量,将甲、乙组分按比例混合,搅拌器必须干净、干燥。
细部节点附加层:
阴阳角、管子根等部位先进行加强层施工,可增涂2-3遍涂料(厚度不小于1㎜),增加胎体增强材料时要浸透;变形缝、屋面天沟、檐沟等部位的附加层应先空铺一层聚酯无纺布再涂刷涂料;将混合均匀的涂料用橡胶刮板涂布,要求均匀一致;厚度一般为1.5~2.0㎜厚,宜分3~4遍完成,后次涂膜应在前次涂膜固化完成后进行,涂刷或喷涂的方向与前次互相垂直;
保护隔离层:涂膜验收完成后,按设计要求进行保护隔离层施工。