隔爆水袋,隔爆水槽价格, 隔爆水槽

　　隔爆水袋，煤矿用隔爆水袋的安全使用

　　矿用隔爆水袋，30L隔爆水袋，40L隔爆水袋，60L隔爆水袋

　　隔爆水袋  explosion-suppression water bag 阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋(以下简称水袋)。  

　　隔爆水袋的技术要求 :

　　（1）水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。 

　　（2）水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。实际容水量不得小于公称容积。 表1 

　　隔爆水袋的规格型号名称 :

　　公称容积L 

　　长度mm 宽度mm 高度mm 

　　尺寸偏差mm 

　　水槽  

　　GS40-4A 

　　40  

　　上平面570 

　　下平面510 上平面390 下平面350 

　　210 

　　±10 

　　PGS-40 

　　上平面386 下平面340  GS80-4A 80  上平面760 下平面690 

　　上平面470 下平面410 260 水袋  

　　GD30 30 450 400 250 ±10  

　　GD40  

　　40  600  

　　400  

　　250  

　　- 2 - 

　　GD60 60 900 400 250 GD80 

　　80 

　　800 

　　500 

　　300 

　　矿用隔爆水袋的主要特征和使用安全:

　　1）经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。 （2）经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1／6。 

　　经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来；水袋应无开口和撕裂。 （3） 经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5％。 （4）经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。 （5）阻燃性能: 

　　①水袋试件的燃烧性能应符合MT 113，第2．1、2．2条的规定。 

　　② 硬质塑料水槽试件，经本标准5．7．2试验后，其碳化长度不得大于25 mm。 （9）试件的表面电阻值不得大于3×108Ω。 （10）水分布特性应满足下列要求: 

　　①水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于 12kPa。 

　　②形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms。 

　　③最佳水雾持续时间:对水槽不得小于250ms；对水袋不得小于160ms。 ④最佳水雾分散长度不得小于5 m。 ⑤最佳水雾分散宽度不得小于3．5m。 ⑥最佳水雾分散高度不得小于3m。 （11）隔爆性能应符合下列要求:     从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。 11—01实施      5、试验方法     （1）规格尺寸检验 

　　用测量范围0～1 m，最小分度值1 mm的钢直尺，对试件的长、宽、高进行测量。用测量范围0～50 

　　kg，感量50g的台称对试件的容水质量进行测量。     （2）套合堆码静载荷试验       ①仪器和设备 

　　a．木板:宽度大于水槽上边缘宽度20mm，长度大于水槽上边缘长度20mm，厚度约30mm。 

　　煤矿隔爆水袋使用规定:

　　②试验步骤      对水槽取2个水槽试件嵌入安装在水槽架上(见图2a)；对水袋取2个试件吊挂在水袋安装架上(见图2b)。     图2        把安装好的水槽或水袋试件置入恒温柜中，将45±5℃的水灌满水槽或水袋试件。然后在试件下方放  置接水容器，关闭恒温柜门。当柜内温度上升到45±5℃后，恒温48h。      ①仪器和设备      a．水槽框架:同5．4．1a。     b．水袋支承架:同5．4．1b。     c．台秤:同5．1。      ②试验步骤      嵌入安装4个水槽试件或吊挂4个水袋试件。下方放置盛水容器，收集可能从试件渗漏出来的水。试验  在常温下进行，观察24h。     （6）阻燃性能试验     1.水袋试件的阻燃性能试验       按MT 113第二篇规定进行。     2.硬质塑料水槽试件的阻燃性能试验     ①仪器和设备      a．秒表:最小分度值0．2s。      b．三角板:测量范围0～300mm，最小分度值1 mm。      c．喷灯。 ②试验步骤       随机抽取1个水槽，用钢锯截取1b个试件。试件尺寸为125mm×l3mm。在试件两端25mm处用红笔划  1标线。安装方式如图3。     1—试验架；2—试件；3—喷灯     图3       把试件固定在试验架上，试件的纵轴保持水平，横轴与水平面成45°倾角。调节喷灯火焰呈蓝色，火  焰长度150～180mm，使火焰外焰与试件的自由端接触30s，移开火焰观察试件自熄后的碳化长度。共进

　　- 5 -  行10个试件的试验。     （7）表面电阻值测定     按MT 113第四篇规定进行。     （8）水分布试验     ①仪器和设备      a．钢制爆炸管道1条:直径2m，长度29m。      b．高速摄影机或高速录像机1台；拍摄速度不小于250B／s。     c．压力传感器4个:测量范围0～98kPa，非线性±0．5％。     d．火焰传感器4个，响应波长1～25μm。     ②试验步骤       水槽或水袋试件安装在管口内0．3m处。水槽横向嵌入安装，水袋横向吊挂。安装高度为1．5m。在  管口外7 m、偏离管道中轴线15 m处架设高速摄影机或高速录像机，与爆炸同步拍摄水雾分布状态。管道  封闭端设容积为18m3或10m3甲烷爆炸室，甲烷浓度7．4％～8．0％。用电桥丝药头引爆，使水槽或水袋  试件安装处的爆炸压力(以静压表示)分别不超过16kPa或12kPa。试件破碎或脱勾后，水被分散成水雾。  观察、记录试件的破碎状况和水雾在管口外的分布范围，并对高速摄影或高速录像资料进行分析。     （9）隔爆试验      ①仪器和设施      a．爆炸试验巷道:主平巷长398m，净断面积7．2m2。巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径1．6m。巷  道两帮安装传感器的间距:0～40m内每隔10m安装1个；>40～398m内每隔20m安装1个。     b．压力传感器:测量范围0～98kPa、0～196kPa和0～392kPa，非线性±0．5％，迟滞±0．5％。     c．火焰传感器:同5．9．1d。      d．测试系统:频率响应3kHz。 ②试验步骤       在主平巷距隔爆门7 m处，用0．14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭巷道，构成容积为50m3的甲烷爆炸室，充入甲烷含量为8．0％～8．6％的空气混合气体。在巷道的7～150m之间均匀布置试验煤尘，煤尘用量按巷道空间150g／m3计算。用220V交流电源点燃距隔爆门2m、高度1．9m处的电桥丝药头，引爆甲烷空气混合气体，使试验煤尘飞扬形成煤尘云参与爆炸。水槽(或水袋)棚采用集中式布置，首列棚距隔爆门(爆源)100m，排间距1．2～3m，安装高度1．9～1．95 m。水槽试件横向嵌入安装，水袋试件横向吊挂。试件在同1安装架上均匀放置。水槽(或水袋)棚每次

　　- 6 -  用水量按巷道净断面积100L／m2计算。距爆源80～100m之间的爆炸火焰的平均速度控制在100～300m／s范围，作3次试验，观其隔爆效果。 6、检验规则    （1）出厂检验      ①产品由制造厂质量检验部门检验，检验合格，并发给合格证后方可出厂。     ②按GB／T 10111在100个成品中随机抽取10个样品。按表2的规定进行检验。  表2