未来一段时期对位芳纶纤维的主要技术研发方向在哪里？

　　对位芳纶纤维大部分应用在先进复合材料、轮胎、机械橡胶制品、土木建材、涂覆织物以及其它各种工业和民用制品领域。

　　今后，对位芳纶纤维生产企业通过共聚改性提高芳纶的性能，改善加工生产条件，降低生产成本是关键。

　　另外，通过表面改性处理、混杂纤维及新型成型技术使芳纶纤维适应各种用途，提高使用性能，降低应用成本等都是未来一段时期的主要技术研发方向。

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　　共聚型芳纶纤维的制造方法是怎样的？

　　共聚是芳纶纤维生产中普遍采用的技术。由于PPTA分子链刚性大，链间氢键的密度大，PPTA型聚合物难溶解，纺丝成型后易结晶，降低了芳纶纤维的可拉伸性。为了规避刚性分子链在大部分溶剂中的不溶解性，采用两个胺基间隔较远的、非对称的半刚性第三单体共聚，有利于上述改进。然而，经拉伸后的半刚性共聚芳纶纤维的强度也很出色。  

　　典型的例子是共聚型芳纶Technora，它的生产工艺是在NMP/CaCl2之类的酰胺溶剂（浓度10％）中，使PPD和第三单体（各为25％mol）与TPC作用，直至聚合完成。聚合温度0－80℃。反应混合物用氢氧化钠中和，再通过干喷湿纺法或湿纺直接纺入水凝固浴中，然后将初生丝用溶剂萃取，经490℃下拉伸10倍后干燥，经过整理得到最终产品。

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　　芳纶纤维的抗动载抗疲劳性能怎么样？

　　虽然碳纤维的抗拉强度非常高，但由于它是一种脆性材料，只能承受长期的静荷载，如果长期承受动载，就不能保证它的强度了。芳纶纤维则不受这个限制，早期主要用于军工产品，而且是防护服的主要材料，由于其韧性比较好，所以相应的其抗疲劳能力就非常好。此外，芳纶纤维的抗剪切能力也是所有FRP材料中最强的。