剥肋滚压直螺纹套筒连接技术的特点

　　1 丝头加工简单。施工进度快，螺纹实现预制加工，并且在加工过程中钢筋搬运次数少，一次装卡即可完成剥肋、滚压两道工序。套筒为成品，与现场加工的钢筋丝头配合性好，接头连接方便，钢筋丝头用手既可旋入套筒，仅最后3-4扣时用管钳或力矩扳手拧紧，钢筋接头无完整丝头外露，既可保证接头的等强连接。

　　2 适用范围广。适用于直径16~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向的同、异径连接还可适用于不可旋转或轴向不能移动钢筋的连接。

　　3 接头强度高。连接质量稳定可靠，接头性能100%达到《钢筋机械连接通用技术规程》JG107-96中A级和JGJ107-98中SA级要求，且质量性能高于其母材。

　　4 抗疲劳性能好。通过200次疲劳实验。

　　5 螺纹精度高。螺纹直径不受钢筋尺寸公差影响，连接质量稳定可靠，施工安全可靠，无火灾、爆炸隐患。

　　6 现场连接均为手工操作，施工中受环境气候因素的影响。

　　钢筋连接套筒工艺操作要点

　　1）钢筋螺纹加工

　　加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

　　加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

　　操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

　　经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

　　已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

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