退火炉停炉维护用高温固化剂、井式炉纤维层停火保养专用固化剂、全纤维罩式炉用耐高温固化剂、台车炉停炉保温层维护、陶瓷隧道窑保温层保养用硬化剂

　　济南盛阳高温致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；

　　热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。

　　陶瓷纤维棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的高效应用:

　　陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。 

　　由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。

　　采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。

　　陶瓷纤维固化剂                     退火炉停炉维护用高温固化剂

　　适用温度       900--1500 

　　产品说明:

　　主要用于 刷涂在冶金、石化等行业加热炉炉衬迎火面层；刷涂在机械、模具等行业热处理炉炉衬迎火面层； 涂布在其它各种加热炉或加热器炉衬表面。

　　陶瓷纤维固化剂主要是为了解决陶瓷纤维制品在施工过程中掉渣的难题，在纤维表面喷涂陶瓷纤维固化剂后能在短时间内使纤维表层硬化。若窑炉内风速过大，喷涂陶瓷纤维固化剂可增强陶瓷纤维的耐磨强度。 

　　陶瓷纤维表面固化剂可适用于各种陶瓷纤维制品:如陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维板等。 

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　　用途 

　　用于陶瓷纤维表面喷涂                     退火炉停炉维护用高温固化剂

　　提高表面硬度、耐腐蚀、以及抗气流冲刷的能力。 

　　使用方法 

　　固化剂可采用刷、喷涂、浸等方法施工。需要进行处理的表面应干燥，无油污。处理后可加热以缩短固化时间。根据需要硬化的耐火纤维厚度，将固化剂喷刷在耐火纤维表面,自然干燥或烘干即可。用量: 1.2~1.5 kg / ㎡

　　陶瓷纤维固化剂产品描述:

　　陶瓷纤维高温表面固化剂一般呈乳白色乳浊液，由无机结合剂、分散剂、添加剂等材料配制而成，它可以提高纤维炉衬抗风蚀性能和炉衬定型，可显著延长窑炉纤维炉衬使用寿命。

　　陶瓷纤维固化剂特性:

　　典型应用: