一.碳纤维布又称碳素纤维布,碳纤布,碳布,碳纤维织物,碳纤维带,碳纤维片材(预浸布)等碳纤维布本身特点: 自重轻、厚度小，材料不用预加工，工序方便，强度高，突出的抗疲劳能力，抗碱、抗腐、抗酸，自重轻，能在狭小的空间操作，施工时不影响房屋正常使用，能灵活的用于抗弯、封闭箍和抗剪加固， 具有柔韧性，能包裹复杂外型的构件，适用于各种构件表面（梁、柱、通风筒、管道、墙体），本身无公害，可对织物进行重复利用，基材可以是混凝土、砌体结构、木结构等许多结构建材，永久荷载作用下抗蠕变，抗腐蚀和抗震性能好，具有触变性和易溶性，符合环保要求。碳纤维布(芳纶布)加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布(芳纶布)粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。碳纤维材料(芳纶布)用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家，我国起步很晚，近几年，由于碳纤维的价格降低，也开始大量用于建筑物、桥梁、市政、地铁等方面的补强加固，由于其具有高强度、重量轻、耐久性及优良的施工性，在桥墩、楼板、梁柱及烟囱等加固方面使用效果良好.
二.碳纤维布加固施工的适用范围:
1、适用于梁、板的抗弯补强、抗剪补强、抗疲劳补强。
2、柱、墩的补强:中心受压柱的抗压补强，偏心受压柱的补强，抗震性能补强
3、剪力墙补强，高耸结构，如烟囱、水塔、筒仓、高杆灯架等，受力情况与墩柱类似，补强方法也类同
4、环形受力结构，如水池、罐体的抗张力侧壁，可在单侧或双侧缠绕粘贴。5、涵洞、隧道及衬砌的补强。
三.加固碳纤维布工艺特点:
1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及截面尺寸抗拉强度极高，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。
2、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好
3、具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。
4、抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，突出的抗疲劳能力，永久荷载作用下抗蠕变。
5、适用范围广，施工工期短。
四. 我司生产的碳纤维布的幅宽有100、150、200、250、300、500mm等几种，长度为100m，卷状包装，使用时可以根据需要在现场用剪刀或刀片任意裁剪。建筑加固用的碳纤维布每平方米有200g和300g，其抗拉强度可以达到3000～3400MPa 。远大于常用的钢材如3号钢的抗拉强度240 MPa。而我司的生产的碳纤维布采用日本东丽公司、台塑集团等世界品牌公司生产的顶级原材料，引进国外发达国家的高科技和各种先进工艺设备机器，缔造了国内一流的碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布等高性能纤维材料,并满足《混凝土加固设计规范》GB50367-2006的要求。
以下为我司的碳纤维布产品型号及技术参数:
| 产品型号 | 强度级别 | 克重(g/m2) | 理论厚度(mm) | 抗拉强度(MPa) | 弹性模量（GPa） | 伸长率（%） |
| CDHJ-Ⅰ-200 | 高强Ⅰ级 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
| CDHJ -Ⅰ-300 | 高强Ⅰ级 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
| CTHJ -Ⅱ-200 | 高强Ⅱ级 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
| CTHJ -Ⅱ-300 | 高强Ⅱ级 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
五. 碳纤维布加固施工的流程:
施工工艺施工准备→结构表面处理→底胶配制并涂刷→找平胶配制并修复、平整→粘贴胶配制并涂刷→粘贴纤维布→表面喷砂防护
A基底处理。
B混凝土表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大的面积的劣质层在凿除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
C对表面有裂缝的部分如有必要应首先进行封闭灌浆处理。
D用混凝土角磨机、砂纸等工具去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥25mm）。
E用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
F涂底胶。
(1)按规定的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。
(2)用滚筒刷均匀涂沫于混凝土表面，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准），再进行下一步施工。
(3)施工现场严禁出现明火，注意通风。
(4)用整平材料找平。
(5)混凝土表面凹陷部位及模板接头出现高度差的部位要用整平材料填平，尽量减少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘贴碳纤维布。
(6)转角的处理也应用整平材料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm。
G粘贴碳纤维布
(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
(2)调配、搅拌粘贴树脂，然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。
(3)粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离型纸，用特制的滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘贴树脂充分浸透碳纤维布。
(4)多层粘贴应重复上述步骤，待纤维表面指触干燥后方可进行下一层的粘贴。
(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层粘贴树脂。
六. 粘贴碳纤维布施工安全和注意事项
(1)碳纤维为导电材料，施工时碳纤维应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施；
(2)施工过程中避免碳纤维弯折；
(3)碳纤维配套树脂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射；
(4)树脂的配置和使用场所应保持通风良好；
(5)现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
七. 粘贴碳纤维布检验与验收
(1)施工之前应确认碳纤维和配套树脂类粘贴材料的产品合格证及厂方提供的检验报告，满足设计要求；
(2)严格按照施工程序进行施工，如不满足有关规定应立即采取补救措施，情节严重的要返工重做；
(3)碳纤维实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10mm；碳纤维与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法进行检查，总有效粘贴面积不应低于95%，当碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补，当碳纤维布的空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维切除，重新搭接贴上等量的碳纤维，搭接长度不应小于200mm。