江苏碳纤维布 苏州碳纤维布加固 碳纤维布加固方案 碳纤维布加固价格 植筋加固 桥梁顶升加固

　　一、材料

　　符合国标GB50367-2006规定的碳纤维加固材料有:

　　1)碳纤维单向织物布复合材,200克,250克,300克,以及碳纤维条形板

　　2)S玻璃布,(玄武岩布),单向织物(布)复合材,300克—450克

　　3)E玻璃纤维单向织物(布)300克—450克

　　4)改性环氧树脂,用于粘贴纤维布

　　碳素纤维加固材料是高强度碳纤维单向排列,用微量的树脂浸渗后作为混凝土的修复补强材料，其抗拉强度大约是钢筋的10倍，并且具有重量轻、高弹性、高强度、高耐久性等特性。目前常用的碳纤维加固材料有国产的上海同砼,深圳琥固珀,北京703,进口的有日本东丽,台湾重亿,美国赫氏Hexcel,新日本石油等

　　二、机具设备

　　主要机具有砂轮切割机、角磨机、滚刷等，一般在2～4台即可满足工程要求。

　　三、劳动组织

　　每100平米面积碳纤维加固安排4名技术工人、6名普工。碳纤维布的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工.

　　四、质量要求

　　1. 所有进场材料，包括江苏碳纤维布加固 材料和胶粘剂材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。

　　碳纤维布加固施工程序及步骤说明

　　一、工艺流程

　　卸荷 → 底层处理 → 涂底层树脂 → 找平施工面→ 粘贴碳纤维片材(碳纤维为导电材料，施工时应注意用电安全)→ 检验→ 表面保护、装饰。

　　二、步骤说明

　　1、卸荷

　　加固前应对所加固的构件尽可能卸载。

　　2、底层处理

　　混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。

　　裂缝部位首先进行封闭处理。

　　用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打枪磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状(R≥20mm)。

　　将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

　　3、涂底层树脂

　　将调配好后的地层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间

　　将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)，再进行下一工序。

　　4、找平施工面

　　构件表面凹陷部位应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差;

　　转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于10mm。

　　5、粘贴

　　按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。

　　将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;

　　粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

　　碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，各层搭接位置应相互错开，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定;

　　6、检验

　　碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法，检查总有效粘结面积应不低于95%，当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于100㎝2

　　7、保护、装饰

　　施工结束24小时内防止受潮，注意保护，防止刮伤加固表面，平均气温20-25oC时，固化时间不得小于7天，平均气温10oC时，固化时间不得小于10天，固化后纤维表面应采取抹灰或喷防涂料进行保护，也可适当进行装饰。