在工业生产领域中，最常见的就是色素炭黑了，其性能作用是非常突出的，随着经济的不断发展，行业中对它的实际需求量不断增加。那么，颜料自身的性能对涂料有没有影响呢？下面就来听听行业专家详细的介绍。

　　首先，碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。

　　据从事色素碳黑研发生产的行业专家讲，这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。

　　在分散时最好选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到最佳效果，充分体现出其黑度。要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。

　　同样的配方条件，山西炭黑 的投放量大，分散剂投放不足的话，并不能使其达到最佳分散状态，只有色素炭黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。