由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配体时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一清洗方式.

　　快速:超声清洗相对常规清洗方法要工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声波清洗可节省劳动力优点往往使其成为最经济的清洗方式；

　　一致:无论被清洗件的形状大小、简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声波都可能获得手工清洗无可比似均一的清洁度。

　　尺寸规格:按客户实际需求定制，具体工艺和要求可根据客户不同要求进行调整。

　　应用范围:所有工业加工后需要除油、除污、除蜡、除锈、脱漆，尤其适用于形状复杂、孔隙较多的工件。槽数的多少根据客户清洗工艺而定。

　　当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

　　一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

　　超声波如何完成清洗工作

　　超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。