台湾亚威立式加工中心A+1020详细说明如下:
最高性能立式加工中心机
挟带着业界领先科技与高品质零件，亚崴 A+系列立式加中中心机结合了大马力、高刚性结构、快速加工等特性，同时具备充裕的加工范围、大跨距四硬轨结构以及可搭载皮带式、直结式、变速齿轮箱等各类型主轴之先进设计，提供您高效率之精密切削能力。此外，主轴环状喷水、刚性攻牙、高速控制器等多项标准配备更是其他同级机种所不提供或列为选用的配备。 A+系列优异的加工性能与严苛的品质，可轻易达成您今日及未来的各种切削需求。
X 与 Y 轴快速进给分别可达 24 m / min ( 限 A+850 ~ A+1460 机型 )。
超大的 Y 轴行程，提供您充裕的加工范围。
全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作范围。
| 机型 | A+850 | A+1020 | A+1200 | A+1460 | A+1400 | A+1600 | A+1800 | A+2100 | A+2500 |
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| 主轴内孔规格 | BT 40 / BT 50 | BT 50 |
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| X 轴行程 ( mm ) | 850 | 1,020 | 1,200 | 1,400 | 1,400 | 1,600 | 1,800 | 2,100 | 2,500 |
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| Y 轴行程 ( mm ) | 600 | 800 | 1,000 |
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| Z 轴行程 ( mm ) | 600 | 700 mm | 800 | 1,000 |
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BT 40 30支刀刀库 ( 选配 )BT 50 30支刀刀库 ( 选配 )
A+ 系列标准搭配斗笠式刀库，另 BT 40 机型可选用 24 / 30 / 32 / 40 支刀刀臂式刀库。
铁屑输送机 ( 选配 )
选配铁屑输送机可自动排除大量切屑至集屑桶内 ( 另可选配刮钣式铁屑输送机 ) 。
主轴冷却机 ( 标准 )
使用主轴冷却机将主轴热温升对精度的影响降至最低，并藉以延长主轴使用寿命。
自动润滑系统
自动润滑系统使用脱压式润滑器及铜质油管，提供滑道、滚珠螺杆及其他重要元件精确调整的润滑油。
高刚性结构设计
运用有限元素分析 ( FEM ), 让一体成型的床台与超大尺寸 Y 型立柱之加强肋达到最佳化设计，机械强度较传统设计增加 45%。所以A+ 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC 300 米汉纳铸铁 ( 工业标准 FC200 ~ 250 )，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC30 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
最高性能立式加工中心机
所有主轴、伺服以及驱动马达接使用 Fancu alpha i 系列以确保极致性能与精度。此外，X轴、Y轴与Z轴皆由超规格 FANUC AC alpha i 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。
A+ 系列主架构尺寸表
| 机型 | A | B | C | D | E | F | G |
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| A+ 850 | 1,000 | 900 | 800 | 1,200 | 450 | 450 | 600 |
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| A+ 1020 | 850 |
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| A+ 1200 | 1,280 | 1,200 | 1,000 |
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| A+ 1460 | 1,280 | 1,200 | 1,100 |
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| A+ 1400 | 1,360 | 1,300 | 1,150 | 550 | 550 | 750 |
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| A+ 1600 | 1,650 | 1,500 | 1,300 | 1,350 | 600 | 800 |
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| A+ 1800 | 1,650 | 1,500 | 1,600 | 800 |
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| A+ 2100 | 2,430 | 2,400 | 1,700 | 1,500 | 700 |
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| A+ 2500 | 2,100 |
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| ( 单位 : mm ) |
经过热处理与精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保最高的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型，经硬化处理且精密研磨，并以大跨距安排设计达成最大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削应用所需的刚性需求。
轨道滑动面贴覆进口特级 Turcite B 耐磨片可防止滑动迟滞现象、降低磨耗且可维持长期精度要求。
所有主轴、伺服以及驱动马达接使用 Fancu alpha i 系列以确保极致性能与精度。此外，X轴、Y轴与Z轴皆由超规格 FANUC AC alpha i 系列绝对值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。
强劲的主轴性能
针对不同的加工条件所设计，A+ 系列可依需求搭配各式皮带式主轴、直结式主轴以及齿轮式主轴，并可另行选配大马力输出之驱动马达。藉由主轴稳定且精密的性能表现，协助您轻易完成任何困难的切削任务。
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高精度直结式主轴
BT 40 规格可选用 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 直结式高速主轴。
直结式主轴除具有更高的刚性 ( 16 kgf / μm 轴向 / 径向 )，更佳的动态精度 ( 1.2 μm ) 外，且具有低噪音 [ ( 关门 : 72 dB ( 10,000 / 12,000 rpm ) / 78 dB ( 15,000 rmp ) ]，共振量低 ( 4 μm )，及极低的热位移等多项优点。
BT 40主轴输出 BT 50主轴输出
优异的品质管制
整体结构刚性验证高速主轴动态特性验证 雷射检验
以雷射进行定位精度检验及最佳补正。
采用严格的德国 VDI 3441检验规范
( 来回检验各 5 次，取其统计数据 )
循圆检验标准模具切削测试
立体三度空间循圆检验，并作最佳调整。
采用严格的德国 VDI 3441 检验规范。
针对客户模具特性，每台产品均经过标准模具切削测试，确保出厂品质。
| 机型 | A+ 850 | A+ 1020 | A+ 1200 | A+ 1460 |
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| X 轴行程 | 850 mm | 1,020 mm | 1,200 mm | 1,400 mm |
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| Y 轴行程 | 600 mm |
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| Z 轴行程 | 600 mm |
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| X & Y 轴进给速率 | 24 m / min. |
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| Z 轴进给速率 | 20 m / min. |
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| 切削进给速率 | 1 ~ 10,000mm / min. |
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| 螺杆规格 | Ø 40 mm X P10 |
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| 工作台尺寸 | 1,050 x 600 mm | 1,120 x 600 mm | 1,300 x 600 mm | 1,500 x 650 mm |
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| 工作台载重量 | 850 kg | 1,000 kg | 1,200 kg | 1,400 kg |
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| T型槽尺寸( 数量 x 宽 ) | 5 x 18 mm |
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| 工作台离地面高度 | 900 mm |
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| 主轴内孔规格 | BT 40 ( 标准 ) / BT 50 ( 选配 ) |
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| 主轴转速 | 皮带式 65 ~ 8,000 rpm |
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| 主轴马达规格 | 7.5 / 11 kW ( 连续 / 30 分 ) |
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| 主轴鼻端至工作台距离 | 125 ~ 725 mm |
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| 主轴中心至立柱距离 | 680 mm |
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| 主轴马达扭矩 | 48 N-m |
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| 三轴马达规格 | 3 kW |
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| 刀库容量 | 斗笠式 20 支刀 |
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| 最大刀长 | 250 mm |
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| 最大刀具重量 | 8 kg |
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| 定位精度 | ± 0.01 mm, JIS 6336-2 |
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| 重现精度 | ± 0.003 mm, JIS 6336-2 |
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| 控制器 | FANUC Oi-MD / M70 |
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| 电力消耗 | 25 KVA |
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| 气压需求 | 6 kg / cm² |
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| 机器重量 | 6,500 kg | 6,800 kg | 7,300 kg | 7,500 kg |
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| 机器尺寸 ( 长 ) | 2,600 mm | 3,000 mm | 3,400 mm | 3,850 mm |
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| 机器尺寸 ( 宽 ) | 2,200 mm |
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| 机器尺寸 ( 高 ) | 2,320 mm |
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