台湾亚威卧式加工中心AH-630详细说明:

　　超高性能臥式加工中心機

　　結合先進的結構設計與嚴格的裝配檢驗流程，實現 AH 系列高剛性、高精度、高效率的機械特性，重新詮釋頂級臥式加工機的新基準

　　10,000 rpm 高速直結式主軸或 705 N-m 大扭力輸出齒輪式主軸設計，滿足不同的加工需求

　　1,200 kg 重負荷工作台，工作台自動交換完成時間僅需 16 秒，人員作業更有效率

　　三軸、刀庫與工作台等核心元件皆採用伺服馬達驅動，可提供快速的加減速運動並降低熱能的產生

　　完整的切削液沖屑系統，結合雙側螺旋捲屑器與大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率

　　高剛性結構

　　所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性

　　底座、立柱、工作台與導螺桿固定座等關鍵接觸面，皆經過精密手工鏟花程序，以達成最佳組裝精度、結構強度及均衡負載

　　三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

　　雙螺帽旋轉導螺桿

　　Ø 50 mm 高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限

　　滾柱型線軌滑塊

　　高規格線軌滑塊，滑塊尺寸較一般規格增加 20%，提供高剛性、重負荷的元件特性

　　高剛性對稱式結構設計，具備優異的熱流平衡效果，大幅提高結構穩定性與重切削能力

　　立柱採用厚肋壁雙層鑄件設計，結構剛性大幅提升，即使長時間重切削加工亦可保持極佳之精度

　　一體成型底座採用高剛性 T 字箱型結構，結合 X 軸以段差式大跨距軌道設計，可確保在軸向快速進給條件下，最穩固的底座支撐剛性

　　( AH-630 高剛性結構 ) 

　　高性能主軸系統

　　10,000 rpm 高速、高功率直結式主軸，有效隔離主軸轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

　　6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的最大扭矩輸出

　　選配 20 bar 主軸中心出水

　　主軸內孔規格採用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度

　　最佳化的人機介面

　　緊實的鈑金設計，縮減了加工區域至人員的距離，可有效提高產出效率並確實維護人員之安全

　　符合人體工學的設計理念，將旋轉式操作箱裝置於人員左側，令校刀與程式編寫等作業更為方便

　　工作台面距離地面僅 1,180 mm，工件設定與上下料更為方便

　　操作箱螢幕中心距離地面 1,620 mm，符合一般人體視線高度，提高人員作業之舒適性

　　大尺寸耐衝擊視窗，提供便利與安全的操作環境

　　Top

　　自動交換工作台系統

　　採用伺服馬達驅動之 180˚ 雙向迴轉自動交換工作台，工作台交換僅需 16 秒，大幅降低非加工時間，提高產出效率

　　夾持機構採用四組油壓缸與錐型定位座設計，可提供工作台充裕的夾持力，同時維持穩定的加工精度

　　錐型定位座採用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機構，藉以提高夾持可靠度與定位精度

　　B 軸最小分度 0.001°

　　高精密兩截式蝸桿蝸輪機構，不論接觸齒數或接觸面積皆較傳統設計增加一倍以上，可確保工作台精確之旋轉，提供複雜工件之加工能力

　　採用全圓周油壓剎車系統，可避免盤面變形，具備高剛性與耐重切削等特性

　　B 軸最小分度 1°

　　採用高剛性離合器分度定位，定位精度 8"、重覆精度 2"，適合重負荷與重切削的加工需求

　　Top

　　快速自動換刀系統

　　刀臂式刀庫採用伺服馬達驅動，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，效率高且具備極高的可靠度，T - T 僅需 3.4 秒

　　主軸夾鬆刀採用電磁節流閥之設計，使用重型刀具亦可穩定且順暢之運轉

　　標準 60T 刀庫，另可選配最高達 240T 之刀庫，滿足各種加工需求

　　Top

　　高效率排屑系統

　　運用主軸環狀噴水與置頂式沖屑裝置，使強力切削水流迅速將高溫切屑帶離加工區域，確保本系列優異且穩定的加工精度

　　排屑系統結合雙側螺旋捲屑器、大容量水箱與鐵屑輸送機，即使產生大量切屑亦可維持高效率之排屑能力

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