高档多层板专用电子开料锯CBM320浙江南通

名称:高档多层板专用电子开料锯CBM320浙江南通

供应商:思标(上海)精密机械有限公司

价格:1.00元/台

最小起订量:1/台

地址:上海市青浦区沪清平公路3818号

手机:13661424920

联系人:崔鹏 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:148308305

更新时间:2021-03-24

发布者IP:180.175.229.168

详细说明
产品参数
加工定制:否
类型:全自动电子锯
额定功率:22kw
最大加工厚度:100mm
送料速度:30m/min
规格:CBM320
品牌:中德豪斯曼
工作形式:全自动
外形尺寸:4500x4500x2000mm
最大加工宽度:1500mm
适用范围:板材锯切
型号:CBM320
产品类型:全自动
最大加工长度:3200mm
整机重量:1500kg
额定电压:380V
产地:上海青浦
是否进口:否
产品优势
产品特点: 上海海湃电子开料锯开机时注意事项 电子开料锯开机前8项准备工作 1、检查左右机箱门是否关闭,护栏是否封闭。 2、检查大小锯片是否正确上紧。 3、确保没有残损或堵塞的部件。 4、清除剩余包装和用于开料锯安装的工具,检查是否有异物残留。
服务特点: 5、检查电子开料锯的供电和控制电缆足台有破损,如切口、弯曲、压坏、刮伤等。 6、检查空气管线和配件是否变形、刮伤、破损或漏气。 7、如果各项检查结果均为良好,打开控制而板上的“电源开关锁”启动开料锯。 8、电子开料锯启动后,检查控制面板和主机上的急停按钮是否正常工作

  上海海湃中德豪斯曼电子开料锯优点

  1、电子开料锯设计用于板式家具生产企业大批量裁板作业用。

  2、对需要裁板的尺寸进行预编程,就可以由程控推板器及其机械手定位夹紧,实现板材自动送料,自动锯切。板材纵向锯切完毕后,只需按照程序要求,将切割好的板材调转90度,送入程控推板器机械手定位夹进行横向锯切,就可以完成合格尺寸的扳材锯切。

  3、电子开料锯的身份证,每台机器都安装有名牌,铭牌上的机器型号和主文件编号便于我们售后服务快速有效地反馈给用户。

  4、机器由主机体、上雎梁、锯切防尘帘、左右机箱、气浮工作台、程控推板器、锯车、后拖板滚轮滑台、电气箱、电气操控箱、护栏组成。

  在机体右后方设有电气箱。电气操控箱采用旋臂吊架结构,安装在电气箱顶端右后角处,不仅接线方便,还可以从机器前面旋转180°到电气箱。在右下机箱侧面设有气源进气用SMC AW40-04-DN51677过滤减压阀组件。

  1、低成本快速投入使用。

  在充分考虑工厂实际情况的基础上,通过专项数控接口,实现电脑与电子开料锯的无缝连接,将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作,改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本,就能 全面改造您的工厂开料流程,享受高科技带来的高效益。操作者必须要对电子开料锯非常熟悉,不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时必须遵守的安全守则,都必须做到了熟于心,以免在使用时发生意外。另外在进行正式的操作之前,一般都要求操作者进行考试,只有考试合格的方可进行电子开料锯的操作。

  2、无须专业工人,降低人力成本。

  使用电子开料锯之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节,离不开熟练的主机手,您每个月需要支付几千元的工人工资;使用电子锯开料关键环节实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷,普通工作即可胜任主机手的工作。在正式开始工作之前,必须要对电子开料锯进行全面的检查,要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象,检查开料机的传动装置是否运行顺畅,检查开料机的各个按钮是否正常,另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。

  3、精细化排料,原材料利用率高。

  使用普通锯由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料,而工人又很少回收余料,造成 极大浪费;改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块最优化排料,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。在正式进行加工之前,最好先将电子开料锯空运行一下,因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的,确保了安全性

  4、全程自动操作,加工效率大大提升。

  改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;改造后,实现了电脑与电子开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,排料方 案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产效率将得到革命性的提升。

  5、无须人工输入,机器自动指挥。

  改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响,出错率居高不下,造成了巨大的浪费;改造后,全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖,大大提高了加工的精度,降低了出错率。在电子开料锯运行时,操作者必须要注意自己的身体健康安全,不管是上料还是下料时,都必须严格遵守安全要求,以免意外的发生。