油压机进口机型还是国产油压机在使用过程当中均会有零配件磨损及故障，尤其是电路与油路控制系统的故障，导致液压机器无法正常工作，或者不能上、不能下、压力不稳定等几大因素，我们是专业油压机生产厂家，为您提供一切必要的专业的技术服务。

　　经过30来年的改革开放，经济取得了长足的发展，积极引进外部技术与奖金，伴随着这些先进企业的进入，我们的工业化也飞速发展，液压冲床等液压冲压机械设备、液压压力机械制造业务也快速成长。但是有一点不可否认的是我国70%的高端液压产品依赖进口，特别是在高端工程机械中，90%的液压件受制于人，70%～80%的利润给了国外液压产品制造商。这是记者在日前举行的中国液压及装备制造产业发展研讨会上了解到的。此次会议由中国液压气动密封件工业协会与晋中市人民政府主办，20余名国内外液压领域专家和上百位企业代表参会，共商中国液压及装备制造产业的振兴大计。液压元件是现代装备制造业的重要基础件，也是机械工业的基础产业，可应用于民用、军工、航空、水利等领域，市场空间广阔。目前我国500亿元的液压机产业撬动着5万亿元的装备制造业，杠杆效应达到100倍。然而，我国液压产业大而不强，落后国际先进水平15年左右。在液压整机制造行业，小型油压机、大型液压机等厂家也在不断积累升级。金精成液压机械设备有限公司也在新一轮的升级转型中，加速向现代化智能化自动化数控液压压力机制造业向前进。

　　液压技术的应用程度已经成为衡量一国工业水平的重要标志之一。发达国家95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。可以说，液压产业的现状也折射出我国高端装备制造业面临的窘境。在本次会议上，工信部产业政策司副司长辛仁周表示，金融危机后，很多国家都特别重视高端装备制造业，不断加大研发投入，而我国也将高端装备制造业列入七大战略性新兴产业。“但我国高端装备制造业还在一定程度上依赖国外，有些行业看似热闹，其实大部分利润都让给了国外厂商。”他强调要加强国际合作，“虽然核心技术花钱买不来，但可以从合作中了解国外先进的管理理念。