本系列油压机广泛适用于各种材料的冲孔,压印, 铆接,弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.

　　本机种采用四柱型开放空间,四柱配合精密导套,平稳性高,可适合不同产品加工,

　　油压动力系统选用台湾泵浦,油压回路特别设计,待机时能减少电力之消耗,以达省能源,性能稳定,低噪音,马力要求小,出力、速度、行程均可调整,也可依客户工作要求,变更回路设计,达到工作目的;

　　油压系统下置式,便于保养、维护,可选装水冷却器,液压油升温慢,故障少效率高,可以长时间作业生产,使用寿命特长;

　　油压缸回升高度和下降行程由感应开关或时间控制,调整下感应开关位置即为下死点位置,依不同工作适当调整,可发挥极高之工作效率;

　　安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮及上下模寸动,方便模具安装及校正;可依据客户指定加装手护神(光电保护安全器)；

　　产品特点:

　　1.该系列液压压床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.

　　2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度

　　匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。

　　3.设备待机时噪音不超过80分贝.

　　4.采用四柱两板式设计，结构简单，适合本身具有导向的模具。

　　5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

　　6.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

　　7.压装主轴的回升高度,由位置感应开关控制,可以停在任意行程范围内.

　　8.主轴的下降速度为3tf为78MM/S, 5tf为68MM/S, 10tf为68MM/S.

　　9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

　　10.液压系统计内置油箱底部,外观整洁,稳重.

　　11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,

　　12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)

　　液压机修理及电路改造或者油路改造一系列服务，