液压机以主动机(主缸)的运动为主，可以输出大压力(吨位)为主要规格的液压机，并已系列化。顶缸的吨位通常是主缸吨位的20%-50% 。挤出机的喷射筒可以使用大约10% 的主要吨位。双动拉深液压机的压边缸吨位，一般采用拉深缸吨位在60% 左右。

　　由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

　　电动泵启动前，打开排气螺母，将开启开关置于卸载位置；如果液压机在使用过程中发现电机温度过高，请停止使用，等到电机自身冷却后再使用。其实液压机液压油泵出厂前已经调好了，不允许随意调整。使用液压缸时，务必进行五次四冲程伸缩试验，然后加载。根据这种方法，可以消耗系统软件中的气体，并对各种系统软件进行加热，可以合理系统软件中的气体或水引起气体爆炸(或烧焦)，从而损坏液压密封，导致气缸内部泄漏等常见故障。

　　0000*3）/（9.8*0.2*60）=510N 自重 G=20000N 液压缸在各工作阶段的外负载 工作循环 外负载 F（N） 启动 F=G+Ffs 24000N 加速 F=G+Fm+Ffd 22510N 快进 F=G+Ffd 22000N 共进 F=G+Ft+Ffd 222000N 快退 F=G-Ffd 18000N L（mm）V(m/min)260 300 -3 3 0.04 No 2 负载循环图如下 图 3-2 四、 拟定液压系统原理四、 拟定液压系统原理 确定供油方式 考虑到该机床在工作进给时需要承受较大的工作压力，系统功率也较大，现采用轴向柱塞泵 63SCY141B，具有将 32MPa 压力的纯净液压油输入到各种油压机、 液动机等液压系统中， 以生产巨大的工作动力， 该柱塞泵结构紧凑， 效率高，工作压力高，流量调节方便。 自动补油保压回路的设计 保压回路的功用是使系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下能保持稳定不变的压力。考虑到设计要求，保压时间要达到 5s，压力稳定性好。选用液控单向阀保压回路，则保压时间较长，压力稳定性高，选用 M 型三位四通换向阀，利用其

　　现如今，液压机的应用领域越来越广泛。对于液压机客户购买时候需要注意的问题如下。液压机选购应该以液压机安装工艺要求为主要参考条件从而确保四柱液压机技术参数满足工艺要求，综合使用条件以及经济能力情况并参考 国内现有同类液压机厂家的使用要求来选择。另外，液压机还有许多技术参数的要求，如液压机工作台、开口、行程、材质等，这些在选购液压机需要考虑的因素。在选购液压机还需要注意以下几个重要的问题:1.机身结构不同机身形式具有不同的强度、运动精度。单柱液压机、框架式、四柱式中，四柱液压机结构较好，从设备的操作方便和投入资金的家都出发。2.偏心距的大小液压机在工作时不可避免的承受以及