液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　液压机因其工作介质的不同包含了油压机的种类，两者是包含与被包含的关系，实际上在现在市场的应用中油压机是被广泛使用的，通常也被称为液压机。液压油的压缩比比水小，工作精度高，所以稳定性强，目前市场上使用的压机基本上都是油压机，也就是通常人们所说的液压机。 液压油压机是通过液压系统装置的运作将机械能转化为动力能，而液压油在其中起着重要的作用，通常根据工艺的不同需求而选择不同型号的机器，液压机的推广使用对我国机械制造行业的发展做出了突出贡献。

　　从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点，从 70 年代初期开始出现，至今已得到了很快的发展。我国从 1970 年开始对这种阀进行研究和生产，并已将其广泛的应用于冶金、锻压等设备上，显示了很大的性。 液压机工艺用途广泛， 适用于弯曲、 翻边、 拉伸、 成型和冷挤压等冲压工艺，压力机是一种用静压来加工产品。 适用于金属粉末制品的压制成型工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、缘材料和磨料制品的压制成型工艺，也可适用于校正和压装等工艺。 由于需要进行多种工艺，液压机具有如下的特点: （1） 工作台较大，滑块行程较长，以满足多种工艺的要求； （2） 有顶出装置，以便于顶出工件； （3） 液压机具有点动、手动和半自动等工作方式，操作方便； （4） 液压机具有保压、延时和自动回程的功能，并能进行定压成型和定程成型的操作，适合于金属粉末和非金属粉末的压制； （5） 液压机的工作压力、压制速度和行程范围可随意调节，灵活性大。 一、 设计题目- 1 二、 技术参数和设计要求- 1 三、 工况分析-