液压机以主动机(主缸)的运动为主，可以输出大压力(吨位)为主要规格的液压机，并已系列化。顶缸的吨位通常是主缸吨位的20%-50% 。挤出机的喷射筒可以使用大约10% 的主要吨位。双动拉深液压机的压边缸吨位，一般采用拉深缸吨位在60% 左右。

　　由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

　　拟定液压系统原理- 2 五、 确定液压缸主要参数- 5 六、 液压元件选择- 7 七、 液压缸结构设计- 12 总结- 17 参考文献- 18 一、 设计题目一、 设计题目 小型液压机液压设计 二、 技术参数和设计要求二、 技术参数和设计要求 设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现空程下行、慢速加压、保压、回程、停止的工作循环，往返速度为 3m/min，加压速度为40250mm/min，压制力为 200000N，运动部件总重力为 20000N，工作行程300mm，油缸垂直安装，设计该压力机的液压传动系统。 三、 工况分析三、 工况分析 首先根据已知条件绘制运动部件的速度循环图。 图 3-1 计算各阶段的外负载并绘制负载图 1、工件的压制力即为工件的负载力:Ft=20000N 2、摩擦负载 静摩擦系数取 0.2，动摩擦系数取 0.1 则 静摩擦阻力 Ffs=0.2*20000=4000N 动摩擦阻力 Ffd=0.1*20000=2000N 3、惯性负载 Fm=m（v/t） t 为加速或减速的时间一般t=0.010.5s，在这里取t=0.2s Fm=（2

　　够稳定，对密封装置的要求以较高，泄漏较大。参考系列中现已生产的其它规格同类液压机（如63、100、200、300吨液压机）所采用的工作压力，本机选用工作压力为25×106Pa。液压缸内径D和活塞杆直径d可根据大总负载和选取的工作压力来确定。（a）主缸的内径DD===0.317m=317 mm按标准取D=320mm（b）主缸无杆腔的有效工作面积A1A1=D2=×0.322=0.0804m2=804 cm2（c）主缸活塞杆直径dd=0.287 m=287 mm按标准值取d=280 mmD-d32028040 mm允许值12.5 mm（据有关资料，（Dd）。

　　水压机:工作行程大，在全行程中对工件施加大工作力，能更有效地锻透大断面锻件，没有巨大的冲击和噪声，劳动条件较好，环境污染较小。主要运用于金属材料自由锻造的各种工艺，如镦粗、冲孔、马杠扩孔、错移、粗转、切割、弯曲、拔长等。 单柱式液压机:用途广泛，适合不同产品的加工作业，节约换购机器的成本。适用于零件、配件、小型电机、小型五金产品的压装和校正以及铆接；还可以用于塑料制品的成型板料的落料、拉伸、产品的压印、铭牌压印以及塑料粉末制品的压制等等。