液压机是采用液压传动技术进行压力加工的设备，可采用完成各种锻造和压力成形加工。拉伸液压机采用四柱式结构，工作台设有液压垫和足够的顶杆孔，适用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。例如，钢锻件、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品等。液压机是早期应用的液压传动机械之一，液压传动已成为加压机械的主要形式。液压机已成为重型机械制造业、航空业、塑料及有色金属行业的重要设备。

　　液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

　　液压机怎么选？模锻液压机使用模具，自由锻造液压机不使用模具。中国制造的一台万吨液压机是自由锻造液压机。四柱液压机由主机和控制机构组成。液压机的主机包括液压缸、横梁、立柱和充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电机、压力阀、方向阀等组成。液压机适用于塑料材料的压制过程。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤金属成型、板材拉伸、横压、弯压、翻制和矫正等。四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调节、手动和半自动操作模式。

　　行程方式液压机液压缸的尺寸较大，在下行时速度也较大，从工况图看出，此时需要的流量较大（289.4 L/min），这样大流量的油液如果由液压泵供给；则泵的容量会很大。液压机常采用的行程方式可以有许多种，本机采用自重下行方式。因为压机的运动部件的运动方向在行程中是垂直向下，可以利用运动部件的重量下行；在压力机的上部设计一个充液筒（高位油箱），当运动部件下行时高压泵的流量来不及补充液压缸容积的增加，这时会形成负压，上腔不足之油，可通过充液阀、充液筒吸取。高压泵的流量供慢速压制和回程之用。此方法的优点为不需要辅助泵和能源，结构简单；其缺点为下行速度不易控制，吸油。

　　机同步转速为1500 r/min，故额定流量为:q=qn==94.5 L/min，额定流量比计算出的qP大，能满足流量要求，此泵的容积效率v=0.92。 电动机功率 驱动泵的电动机的功率可以由工作循环中的大功率来确定；由工况分析知，大功率为5.76 kW，取泵的总效率为泵=0.85。则P===6.78 kW选用功率为7.5 kW，额定转速为1440 r/min的电动机。电动机型号为:Y132m-4（Y系列三相异步电动机）。 （2）选择液压控制阀阀2、4、6、7通过的大流量均等于qP，而阀1的允许通过流量为q。q=q1qP289.465.9223.5 L/mi。