液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻造成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称顿位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

　　中位滑阀机能，使液压缸两腔封闭，系统不卸荷。设计了自动补油回路，且保压时间由电气元件时间继电器控制。此回路适合于保压性能较高的高压系统，如液压机等。 自动补油的保压回路系统图的工作原理:按下起动按纽，电磁铁 1YA 通电，电磁换向阀6右位接入系统， 油液一部分压力油通过节流调速阀8进入主缸上腔；另一部分油液将液控单向阀 7 打开，使主缸下腔回油，主缸活塞带动上滑块下行，主缸上腔压力降低，其顶部充液箱的油经液控单向阀 14 向主缸上腔补油。当主缸活塞带动上滑块接触到被压制工件时，主缸上腔压力升高，液控单向阀14 关闭，充液箱向主缸上腔供油，且液压泵流量自动减少，滑块下移速度降低，慢速加压工作。当主缸上腔油压升高到压力继电器 11 的动作压力时，压力继电器发出信号， 使电磁阀 1YA 断电， 换向阀 6 切换成中位； 这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀 M 型中位机能保压。同时压力继电器还向时间继电器发出信号，L(mm) F(N) 24000 22510 22000 222000 300 18000 No 3 使时间继电器开始延时。保压时间由时间继电器在 0-24min 调节。 释

　　主缸的功率计算下行时（起动）:P1=p1q1=12533×4824×10-6=60.46 W工作行程初压阶段末:P2=p2q2=2.46×106×482×10-6=1186 W终压阶段:此过程中压力和流量都在变化，情况比较复杂。压力p在20 mm行程内由2.46 MPa增加到24.6 MPa，其变化规律为p=2.46+S=2.46+1.11S（MPa）式中S行程（mm），由压头开始进入终压阶段算起。流量q在20 mm内由482 cm3/s降到零，其变化规律为q=482（1）（cm3/s）功率为。

　　载图和速度图液压机的液压缸和压头垂直放置，其重量较大，为因自重而下滑；系统中设有平衡回路。因此在对压头向下运动作负载分析时，压头自重所产生的向下作用力计入。另外，为简化问题，压头导轨上的摩擦力不计。惯性力；下降时起动Faz=m=3058×=917 N回程时起动与制动Fas=m=3058×=810 N压制力:初压阶段由零上升到F1=1.8×106 N×0.10=1.8×105 N终压阶段上升到F2=1.8×106 N循环中各阶段负载见表1.1，其负载图见图1.2a。表1.1 主缸的负载计算。